एएसएमई / एएनएसआई बी 16.5 स्टेनलेस स्टील आरएफ निपो-निकला हुआ किनारा
निपोफ़्लेंज पाइप उद्योग में 90° शाखा कनेक्शन के लिए वेल्डोलेट या निपोलेट की तरह उपयोग किया जाता है।
निपोफ्लेंज का एक संयोजन है वेल्डोलेट, निपोलेट और निकला हुआ किनारा।
दो अलग-अलग पाइप शाखा कनेक्शन रन पाइप की तरफ एक निपोफ्लेंज को वेल्डोलेट की तरह डिज़ाइन किया गया है।
इसका मतलब है कि रन पाइप की तरफ शाखा कनेक्शन एक वेल्डिंग कनेक्शन है।वहीं दूसरी ओर
इसका एक निकला हुआ किनारा कनेक्शन है।निकला हुआ किनारा कनेक्शन ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन किया जा सकता है
(एसीसी। डीआईएन या एएनएसआई के लिए)।
मिश्र धातु 617 . के सामान्य लक्षण
यह एक उच्च तापमान निकल-क्रोमियम-कोबाल्ट-मोलिब्डेनम मिश्र धातु है जो जंग और ऑक्सीकरण प्रतिरोधी दोनों है।
उत्पाद वर्णन
| प्रोडक्ट का नाम | निपो निकला हुआ किनारा |
| मानक | ASME/ANSI B16.5/16.36/16.47A/16.47B/B16.48, MSS S44, ISO70051, JISB2220, BS1560-3.1, API7S-15, API7S-43, API605, EN1092 |
| प्रकार | विशेष निकला हुआ किनारा: चित्र चित्र के अनुसार |
| सामग्री |
कॉपर निकल मिश्र धातु: ASTM B466 UNS C70600, ASTM B466 UNS C71500, CUNI90/10, CUNI70/30 निकल मिश्र धातु: ASTM/ASME S/B366 UNS N08020, N04400, N06600, N06625, N08800, N08810, N08825, N10276, N10665, N10675 कार्बन स्टील: एएसटीएम / एएसएमई एस / ए 105, एएसटीएम / एएसएमई एस / ए 350 एलएफ 2, एएसटीएम / एएसएमई एस / ए 694 / ए 694 एम, एफ 42, एफ 52, एफ 56, एफ 60, एफ 65, एफ 70 .... एएसटीएम ए516 ग्रेड 70 |
| आयाम | (150#,300#,600#): डीएन15-डीएन1500 900# : डीएन15-डीएन1000 1500#: डीएन15-डीएन600 २५००#:डी एन१५-डीएन३०० |
| परीक्षण | रासायनिक घटक विश्लेषण, यांत्रिक गुण, धातुकर्म विश्लेषण, प्रभाव परीक्षण, कठोरता परीक्षण, फेराइट परीक्षण, अंतर दानेदार जंग परीक्षण, एक्स-रे निरीक्षण (आरटी), पीएमआई, पीटी, यूटी, एचआईसी और एसएससी परीक्षण, आदि या आपकी आवश्यकता के अनुसार |
| प्रमाण पत्र | एपीआई, आईएसओ, एसजीएस, बीवी, सीई, पीईडी, केओसी, सीसीआरसी, पीडीओ, सीएच2एम हिल और आदि। |
| लाभ |
1. प्रचुर मात्रा में स्टॉक और शीघ्र वितरण 2. पूरे पैकेज और प्रक्रियाओं के लिए उचित। 4. दुनिया भर में फैले 150 से अधिक ग्राहक।(पेट्रोफैक, जीएस इंजीनियर, फ्लोर, हुंडई हेवी इंडस्ट्री, कुवैत नेशनल ऑयल, पेट्रोब्रास, पीडीवीएसए, पेट्रोल इक्वाडोर, शेल, आदि) |
| रासायनिक विश्लेषण | |
|---|---|
| सी | कार्बन 0.05/0.15 |
| एम.एन. | मैंगनीज 1.00 अधिकतम |
| सि | सिलिकॉन 1.00 अधिकतम |
| फ़े | लोहा 3.00 अधिकतम |
| करोड़ | क्रोमियम 20.00/24.00 |
| सीओ | कोबाल्ट 10.00/15.00 |
| एमओ | मोलिब्डेनम 8.00/10.00 |
| घन | तांबा 0.50 अधिकतम |
| अली | अल्युमीनियम 0.80/1.50 |
| ती | टाइटेनियम 0.60 अधिकतम |
| बी | बोरान 0.006 अधिकतम |
| नी | निकल बाली |
अनुप्रयोग
मिश्र धातु के उपयोग में गैस टरबाइन इंजन डक्टिंग और दहन लाइनर शामिल हैं।मिश्र धातु 617 में भी उपयोग होता है
जलीय संक्षारक मीडिया की एक विस्तृत श्रृंखला के प्रतिरोध के कारण रासायनिक प्रसंस्करण।
फोर्जिंग मिश्र धातु 617
मिश्र धातु अच्छी तरह से काम करती है और फोर्जिंग 2200/1850ºF (1010/1205ºC) के बीच लाइटर . के साथ की जा सकती है
1700ºF (925ºC) तक कम करना संभव है।
उष्मा उपचार
इस मिश्र धातु के लिए दो बुनियादी ताप उपचार हैं।उच्च सेवा तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए, भाग हैं2050/2150ºF (1120/1180ºC) पर घोल की घोषणा इसके बाद एयर कूलिंग, या अधिक तीव्र शीतलन।
ठंड बनाने वाले कार्यों के बीच मध्यवर्ती गर्मी उपचार के लिए, जहां एक महीन दाने के आकार की आवश्यकता होती है, भागों को 1900ºF (1040ºC) पर बंद किया जाता है.इस मिश्र धातु में उच्च कार्य सख्त दर है।इसलिए बड़े कोल्ड-वर्क में कटौती के बीच प्रोसेस एनीलिंग की आवश्यकता होती है।
मशीन की
मिश्र धातु को कम गति प्रदान करने के लिए आसानी से मशीनीकृत किया जा सकता है और कठोर टूलींग और भारी उपकरण के साथ सकारात्मक फ़ीड का उपयोग किया जाता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Ms.
दूरभाष: 13524668060
