एक लीकधातु के फ्लैंजयह सिर्फ एक परेशानी से अधिक है; यह अंतर्निहित मुद्दों का लक्षण है, जो, यदि अनसुलझा छोड़ दिया जाता है, तो महत्वपूर्ण सुरक्षा खतरों, पर्यावरण क्षति, और महंगे परिचालन बंद में वृद्धि हो सकती है।लीक होने वाले फ्लैंज का विच्छेदन करने में मूल कारण का पता लगाने के लिए एक व्यवस्थित जांच शामिल है, प्रभावी सुधारात्मक कार्रवाई की अनुमति देता है और भविष्य की घटनाओं को रोकता है।
प्रारंभिक अवलोकन आम तौर पर फ्लैंग्ड जोड़ के चारों ओर एक दिखाई देने वाली बूंद, स्प्रे, या यहां तक कि एक मामूली गंध (गैस लीक के लिए) है। जांच तब शुरू होती हैः
1बाहरी दृश्य निरीक्षण:
- रिसाव का स्थान:क्या यह एक तरफ ही होता है, या यह पूरे परिधि के चारों ओर एक सामान्य लीक है? एक स्थानीय लीक असमान बोल्ट कसने या एक स्थानीय गैसकेट दोष का संकेत दे सकता है।
- फ्लैंज की स्थितिःक्या फ्लैंज बॉडी पर या अधिक महत्वपूर्ण रूप से बोल्ट और नट्स पर बाहरी जंग के संकेत हैं? क्या फ्लैंज के चेहरे पर दृश्य क्षति है (उदाहरण के लिए, निशान, खरोंच, गुहाएं)?
- बोल्टिंग की स्थितिःक्या सभी बोल्ट मौजूद हैं? क्या कोई बोल्ट गायब, ढीला या टूटा हुआ है? क्या बोल्ट पर खिंचाव, गर्दन या धागे की क्षति का कोई संकेत है? क्या स्नेहक अभी भी प्रभावी है,या यह सूख गया है / धोया गया है?
- गास्केट एक्सट्रूज़नःक्या गैसकेट सामग्री फ्लैंज के चेहरे के बीच से अत्यधिक बाहर निकल रही है? यह अत्यधिक तंग या गलत गैसकेट मोटाई का संकेत हो सकता है।
- संरेखण:क्या पाइपलाइन गलत दिखती है, जिससे जोड़ पर अनावश्यक दबाव पड़ता है?
2परिचालन डेटा विश्लेषण:
- दबाव और तापमान इतिहासःक्या सिस्टम में फ्लैंज की डिजाइन सीमाओं से परे किसी भी ओवर-प्रेशराइजेशन घटनाओं या तापमान यात्राओं का अनुभव हुआ है? लगातार थर्मल साइकिल लगाना गास्केट रेंगने और बोल्ट रिलेक्समेंट का कारण बन सकता है।
- कंपन:क्या यह जोड़ आस-पास के घूमने वाले उपकरणों से अत्यधिक कंपन के संपर्क में है?
- द्रव रसायन विज्ञानःक्या परिवहन किया जा रहा द्रव बदल गया है, या कोई अप्रत्याशित रासायनिक प्रतिक्रिया है जो गास्केट या फ्लैंज सामग्री को खराब कर सकती है?
3. विघटन और आंतरिक परीक्षा (एक बार ऐसा करने के लिए सुरक्षित):
यह सबसे स्पष्ट चरण है, जो कि सिस्टम को दबाव से मुक्त करने, निचोड़ने और अलग करने के बाद किया जाता है।
- गास्केट की स्थितिः
- अनुचित संपीड़न:क्या गास्केट असमान रूप से संपीड़ित है, जो असमान बोल्ट लोड का संकेत देता है?
- क्रशिंग/एक्सट्रूज़नःक्या गास्केट को कुचल दिया गया है या बाहर निचोड़ा गया है, अक्सर अत्यधिक कसने या गलत गास्केट मोटाई के कारण?
- रासायनिक अपघटन:क्या गास्केट में रासायनिक हमले के लक्षण हैं (उदाहरण के लिए, सूजन, कठोरता, नरमी, रंग परिवर्तन) जो द्रव के साथ असंगत हैं?
- ब्लोआउटःक्या गास्केट का कोई हिस्सा पूरी तरह से फेल हो गया है या फ्लैंग्स के बीच से "बाहर" उड़ गया है?
- क्षति / खरोंच:स्थापना के दौरान होने वाले गास्केट पर कोई शारीरिक दरारें या आंसू हैं?
- फ्लैंज के चेहरे की स्थितिः
- स्क्रैच/निक्स/गौज:क्या सीलिंग सतह पर कोई स्थायी दोष है जो लीक का रास्ता प्रदान कर सकता है?
- क्षरण/ क्षरणःक्या फ्लैंज के चेहरे पर आंतरिक या बाहरी जंग या क्षरण का कोई संकेत है?
- विकृति/विकृतिःक्या अत्यधिक तनाव या थर्मल साइकिल के कारण फ्लैंज का चेहरा विकृत या विकृत है?
- बोल्ट और नट विश्लेषणः
- फ्रैक्चर सतह विश्लेषणःयदि कोई बोल्ट टूट गया है, तो फ्रैक्चर की सतह (जैसे, भंगुर, लचीला, थकान) का विश्लेषण करने से विफलता की विधि और अंतर्निहित कारण का पता लगाया जा सकता है।
- गैलिंग/जप्तीःक्या धागे पर जलन (ठंडे वेल्डिंग) का संकेत है, जो अनुचित स्नेहन या सामग्री असंगतता का संकेत देता है, जो सटीक कसने को रोक सकता है?
- खिंचाव/उपज:विजुअल रूप से बोल्ट के विस्तार के लिए निरीक्षण, संकेत है कि वे अपने रिडक्ट बिंदु से परे कस रहे थे।
4मूल कारण विश्लेषण:
सभी एकत्रित साक्ष्यों के आधार पर, मूल कारण विश्लेषण किया जाता है। सामान्य मूल कारणों में शामिल हैंः
- कर्मियों का अपर्याप्त प्रशिक्षण।
- उचित औजारों या कैलिब्रेटेड उपकरण की कमी।
- गलत घटक चयन (फ्लैंज, गास्केट, बोल्ट)
- प्रक्रिया यात्राएं (दबाव, तापमान)
- अप्रत्याशित संक्षारण तंत्र
- डिजाइन दोष।
एक लीक फ्लैंज का विच्छेदन एक व्यवस्थित फोरेंसिक प्रक्रिया है. यह फ्लैंज, गास्केट, और बोल्टिंग के बीच जटिल संबंध को समझने के महत्व को उजागर करता है,और उचित स्थापना और रखरखाव की महत्वपूर्ण भूमिकाप्रत्येक विफलता से सीखकर उद्योग अपने व्यवहारों में निरंतर सुधार कर सकते हैं, जिससे उनके संचालन की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।
