अधिकांश फ्लैंज विवाद एक असफल फोर्जिंग से नहीं शुरू होते हैं। वे एक प्रमाण पत्र से शुरू होते हैं जिसे बॉक्स में भाग से बांधा नहीं जा सकता है, या किसी भी गर्मी संख्या को रिंग पर मुहर के साथ नहीं देखा गया है।इस गाइड में स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु स्टील के फ्लैंग्स के लिए एक व्यावहारिक इनकमिंग निरीक्षण अनुक्रम शामिल है: भौतिक रूप से क्या सत्यापित करना है, PMI कैसे फिट बैठता है, एक हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण क्या साबित करता है, और एक दस्तावेज के अनुरूप होने के बिना EN 10204 3.1 प्रमाण पत्र को कैसे पढ़ना है।
निरीक्षण सबूतों की एक श्रृंखला है, और प्रत्येक चरण एक अलग सवाल का जवाब देता है। मार्किंग का जवाब "क्या यह वह हिस्सा है जो आदेश दिया गया था?" आयामों का जवाब "क्या यह फिट और सील होगा?"पीएमआई जवाब देता है" यह मिश्र धातु है कि आदेश दिया गया था?" दबाव और गैर विनाशकारी परीक्षण का जवाब "क्या सामग्री ध्वनि है?" प्रलेखन जवाब "हम अभी भी तीन साल में यह सब साबित कर सकते हैं?
सबसे आम विफलता एक अनुपलब्ध परीक्षण नहीं है। यह एक समीक्षा है जो पहले चरण के बाद बंद हो जाती हैः प्रमाण पत्र दायर किया जाता है, पैकिंग सूची पर हस्ताक्षर किए जाते हैं, और भाग की तुलना कभी नहीं की जाती है।भौतिक सत्यापन से दस्तावेज की समीक्षा को अलग करना भ्रम को पकड़ता है कागजी जाँच पास होती है.
ग्रेड, दबाव वर्ग, नाममात्र आकार, निर्माता के चिह्न और गर्मी संख्या की जाँच करें और पुष्टि करें कि वे पठनीय और सुसंगत हैं।फ्लैंज पर गर्मी संख्या प्रमाण पत्र के लिए एकमात्र विश्वसनीय कड़ी है, तो प्राप्त करने के बजाय बंडल पर टैग पर भरोसा करने के लिए इसे रिकॉर्ड. पेंट, सुरक्षात्मक कोटिंग,निष्क्रियता अवशेष और भारी हैंडलिंग निशान सामान्य कारण हैं कि एक मुहर अपठनीय हो जाती है ️ भाग को भंडारण में जाने से पहले इसे पढ़ें, बाद में नहीं।
एनपीएस 1/2 से एनपीएस 24 के लिए, एएसएमई बी16.5 बाहरी व्यास, बोल्ट सर्कल, बोल्ट छेद की संख्या और व्यास, मोटाई, उठाया चेहरा ऊंचाई और छेद को निर्धारित करता है।आयामों की जाँच करें कि संयुक्त इकट्ठा करता है या नहीं तय: बोल्ट सर्कल और छेद की दूरी, मोटाई, कवरिंग या रिंग संयुक्त ग्रूव, और बोरिंग concentricity। एक फ्लैंज सहिष्णुता के भीतर माप सकता है और फिर भी विफल हो सकता है क्योंकि कवरिंग परिवहन में क्षतिग्रस्त हो गई थी।
सकारात्मक सामग्री पहचान पुष्टि करता है कि आपके हाथ में मिश्र धातु खरीद आदेश पर मिश्र धातु है।स्टेनलेस flanges पर यह ग्रेड है कि देखो और मशीन समान हैं, लेकिन सेवा में बहुत अलग व्यवहार अलग अलग अलग अलग अलग अलग अलग करता हैपीएमआई एक रसायन जांच है; यह गर्मी उपचार, यांत्रिक गुणों या अनाज के आकार की पुष्टि नहीं करता है, और यह प्रमाण पत्र की जगह नहीं लेता है।
लूप, सीम, फोर्जिंग दरारें, रोल्ड-इन पैमाने और गहरे उपकरण के निशान के लिए देखो, विशेष रूप से नाब-से-फ्लैंग संक्रमण और वेल्ड गर्दन फ्लैंग्स पर bevels पर। वेल्ड गर्दन flanges पर, bevel कोण की पुष्टि,रेखाचित्र के विरुद्ध जड़ का मुख और बोर कॉपरसोकेट वेल्ड फ्लैंग्स पर सोकेट की गहराई और छेद की जांच करें।
पीएमआई को हाथ से ले जाने वाले एक्स-रे फ्लोरोसेंस (एक्सआरएफ) या ऑप्टिकल इमिशन स्पेक्ट्रोमेट्री (ओईएस) के साथ किया जाता है। एक्सआरएफ तेज़, गैर-विनाशकारी और क्रोमियम की जांच के लिए उपयुक्त है,निकेल और मोलिब्डेनम ∙ तत्व जो 304 को 316 से अलग करते हैं, या 2507 से 2205। इसकी सीमाएँ मायने रखती हैंः एक्सआरएफ कार्बन को विश्वसनीय रूप से नहीं मापता है, और कार्बन 316 से 316L को अलग करता है। यदि कम कार्बन ग्रेड एक आवश्यकता है, तो यह कार्बन के लिए आवश्यक है।प्रमाण पत्र में ओईएस के लिए पूछें या मिल विश्लेषण पर भरोसा करें, और एक्सआरएफ को ग्रेड की बजाय मिश्र धातु परिवार की पुष्टि के रूप में मानते हैं।
कवरेज एक वाणिज्यिक निर्णय है जो खरीद आदेश में आता है। एक सौ प्रतिशत पीएमआई सामान्य है जहां कई ग्रेड समान दिखने वाले एक साथ खरीदे जाते हैं,जहां डुप्लेक्स और सुपर डुप्लेक्स के दायरे में हैं, या जहां फ्लैंज को एक ऐसी प्रणाली में वेल्डेड किया जाएगा जिसे बाद में फिर से सत्यापित नहीं किया जा सकता है।साधन और स्वीकृति मानदंड दर्ज किए जाते हैंएक अघोषित PMI परिणाम सबूत नहीं है।
फ्लैंग्स को नियमित उत्पादन चरण के रूप में व्यक्तिगत रूप से दबाव परीक्षण नहीं किया जाता है; जब इकट्ठे पाइप सिस्टम का परीक्षण किया जाता है तब दबाव सीमा साबित होती है।ASME B31.3एक पाइप प्रणाली के हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण को डिजाइन दबाव के 1.5 गुना पर सेट करता है, तापमान सुधार के लिए कोड के प्रावधानों के अधीन,परीक्षण माध्यम और वैकल्पिक परीक्षण दबाव जहां प्रणाली को सुरक्षित रूप से पानी से नहीं भरा जा सकता है.
यह परीक्षण इकट्ठे हुए जोड़ ¥ गैसकेट, बोल्टिंग, लपेटने की स्थिति और स्थापना अभ्यास ¥ को साबित करता है। यह प्रत्येक फोर्जिंग की आंतरिक स्थिरता को साबित नहीं करता है,और यह सामग्री प्रमाणन का विकल्प नहीं हैयदि एक व्यक्तिगत खोल परीक्षण की आवश्यकता है, तो खरीद आदेश में परीक्षण दबाव, पकड़ समय और स्वीकृति मानदंडों को इंगित किया जाना चाहिए।फिर सिस्टम को सूखा और सूखा: ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस पर अवशिष्ट क्लोराइड तनाव क्षरण दरार का खतरा है जो परीक्षण के दौरान नहीं, बल्कि महीनों बाद दिखाई देता है।
तरल छिद्रण और चुंबकीय कण परीक्षण में सतह तोड़ने वाले दोष पाए जाते हैं; अल्ट्रासोनिक परीक्षण में आंतरिक दोष पाए जाते हैं;रेडियोग्राफी का प्रयोग फ्लेन्ज पर शायद ही कभी किया जाता है और यह आमतौर पर जोखिम से असंगत होता है।एनडीटी तब उचित है जब सामग्री विनिर्देश में एक पूरक आवश्यकता का उपयोग किया जाता है, जब सेवा महत्वपूर्ण है, या जब एक ही स्रोत से पिछले लोट में दोष थे।खरीद आदेश में विधि का उल्लेख होना चाहिए, सीमा, स्वीकृति मानदंड और कौन परीक्षण के गवाह हैं।
EN 10204 चार प्रकार के निरीक्षण दस्तावेजों को परिभाषित करता है। खरीदार अक्सर "3.1 प्रमाण पत्र" का आदेश देते हैं और फिर कागजी कार्रवाई स्वीकार करते हैं जो वास्तव में 2 है।2.
| प्रकार | द्वारा जारी | सामग्री | विशिष्ट उपयोग |
|---|---|---|---|
| 2.1 | निर्माता | आदेश के अनुपालन की घोषणा, कोई परीक्षण परिणाम नहीं | गैर महत्वपूर्ण, सामान्य सेवा |
| 2.2 | निर्माता | गैर-विशिष्ट परिणामों के साथ परीक्षण रिपोर्ट, जो वितरित किए गए बैच से जुड़ी नहीं है | मानक वाणिज्यिक आदेश |
| 3.1 | निर्माता का निरीक्षण प्रतिनिधि, विनिर्माण से स्वतंत्र | वितरित गर्मी या लोट के लिए विशिष्ट परीक्षण परिणाम | दबाव, प्रक्रिया और निर्यात परियोजनाएं |
| 3.2 | निर्माता और एक स्वतंत्र तृतीय पक्ष | एक स्वतंत्र निरीक्षक द्वारा सत्यापित विशिष्ट परिणाम | उच्च जोखिम, विनियमित या ग्राहक-सबूत आपूर्ति |
एक 3.1 प्रमाण पत्र एक अजनबी को भाग का पुनर्निर्माण करने देना चाहिए। जांचें कि यह EN 10204 3.1 और उत्पाद मानक ¥ के लिए उद्धृत करता हैASTM A182/A182M✓ ग्रेड, हीट नंबर, हीट ट्रीटमेंट की स्थिति और दस्तावेज में शामिल मात्रा या वजन के साथ।फिर विशिष्टता सीमाओं के खिलाफ रसायन की तुलना तत्व से तत्व, और ग्रेड की आवश्यकताओं के अनुसार यांत्रिक परिणाम (तन्यता शक्ति, उपज शक्ति, लम्बाई, कठोरता) ।
पुष्टि करें कि हीट नंबर फ्लैंज पर मुहर से मेल खाता है। जांचें कि परिणाम विनिर्देश न्यूनतम के बजाय मापे गए मानों के रूप में दर्ज किए गए हैं, कि प्रमाण पत्र वास्तव में वितरित किए गए बैच को कवर करता है,और उस पर एक तिथि और एक पहचान योग्य हस्ताक्षरकर्ता है. एक दस्तावेज जो विनिर्देश न्यूनतम सटीक रूप से, कई गर्मी में पुनः प्रस्तुत करता है, प्रश्न पूछने योग्य है। जहां एनडीटी, एक खोल परीक्षण या एक पीएमआई रिपोर्ट की आवश्यकता थी,वे परिणाम प्रमाणपत्र पर या उसके साथ होने चाहिएयदि वे अनुपस्थित हैं, तो पैकेज अधूरा है।
निरीक्षण उत्पादन के अंत में एक एकल घटना नहीं है। यह तब शुरू होता है जब खरीद आदेश में यह निर्दिष्ट किया जाता है कि क्या सबूत की आवश्यकता है,और केवल तब समाप्त होता है जब उस साक्ष्य को गोदाम में भागों के साथ मेल खाता हैतीन प्रश्न महत्वपूर्ण हैं: क्या अंकन प्रमाण पत्र से मेल खाता है, क्या रसायन ग्रेड से मेल खाता है, और क्या डॉक्यूमेंट्री अब से दो साल बाद ऑडिट से बचती है?
यदि आप निर्दिष्ट प्रलेखन पैकेज के साथ स्टेनलेस स्टील या मिश्र धातु स्टील के फ्लैंग्स की आपूर्ति कर रहे हैं, तो विनिर्देश, आकार, दबाव वर्ग, सामना और आवश्यक प्रमाण पत्र प्रकार भेजें।हमारी टीम आदेश के लिए उपलब्ध तकनीकी मार्ग और निरीक्षण रिकॉर्ड की पुष्टि करेगा.हमसे संपर्क करेंअपने फ्लैंज कार्यक्रम के साथ, या समीक्षा करेंमिश्र धातु स्टील के फ्लैंज की श्रृंखलाऔर हमारेगुणवत्ता नियंत्रणप्रक्रिया।
नहीं. पीएमआई एक जोखिम नियंत्रण उपाय है, सार्वभौमिक आवश्यकता नहीं है. यह सबसे मूल्यवान है जब कई ग्रेड जो समान दिखते हैं, एक साथ खरीदे जाते हैं, जब डुप्लेक्स या सुपर डुप्लेक्स सामग्री शामिल होती है,या जब फ्लैंज को एक ऐसी प्रणाली में वेल्डेड किया जाएगा जहां मिश्र धातु का सत्यापन नहीं किया जा सकता हैएक ही गर्मी से एकल ग्रेड के आदेशों को प्रलेखित नमूनाकरण द्वारा कवर किया जा सकता है।
बिल्कुल नहीं. एक मिल परीक्षण प्रमाण पत्र एक सामान्य उद्योग शब्द है; एन 10204 3.1 एक परिभाषित दस्तावेज प्रकार है जिसमें वितरित किए गए बैच के लिए विशिष्ट परीक्षण परिणाम होना चाहिए और निर्माता के निरीक्षण प्रतिनिधि द्वारा जारी किया जाना चाहिए।इन दोनों दस्तावेजों का प्रयोग अक्सर एक ही दस्तावेज के रूप में किया जाता है, लेकिन केवल EN 10204 नाम आपको बताता है कि कागज वास्तव में क्या गारंटी देता है।
3.1 प्रमाणपत्र उत्पाद के निर्माता से प्राप्त होता है। एक स्टॉकस्टॉक या व्यापारी अपने द्वारा पुनर्विक्री की जाने वाली सामग्री के लिए मूल प्रमाणपत्र को पारित कर सकता है, लेकिन वह 3 जारी नहीं कर सकता है।1 प्रमाण पत्र अपने नाम पर सामग्री के लिए वह उत्पादन नहीं कियायदि कटोरे में दस्तावेज का शीर्षक किसी ट्रेडिंग कंपनी का है, तो इसके पीछे मूल निर्माता का प्रमाण पत्र मांगें।
एक पाइप प्रणाली के लिए ASME B31 के अनुसार डिजाइन किया गया।3, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण दबाव आमतौर पर डिजाइन दबाव का 1.5 गुना होता है, परीक्षण तापमान के लिए समायोजित किया जाता है और तनाव और परीक्षण माध्यम पर कोड की सीमाओं के अधीन होता है।जहाँ किसी प्रणाली का पानी पर परीक्षण नहीं किया जा सकता है, कोड विकल्पों की अनुमति देता है, लेकिन उन्हें मानने के बजाय सहमत और प्रलेखित किया जाना चाहिए।
प्रतिधारण परियोजना विनिर्देश, अंतिम उपयोगकर्ता की गुणवत्ता प्रणाली और किसी भी लागू नियामक व्यवस्था द्वारा निर्धारित किया जाता है, और यह अक्सर स्थापना के जीवन के लिए चलता है।पूर्ण प्रलेखन रखें प्रमाणपत्र, PMI, आयामी रिकॉर्ड और परीक्षण रिपोर्ट ️ गर्मी संख्या से जुड़ा हुआ है, ताकि भविष्य के निरीक्षण में इसे खरीद के पुनर्निर्माण के बिना पुनर्प्राप्त किया जा सके।
यह लेख केवल सामान्य जानकारी प्रदान करता है। अंतिम सामग्री चयन, निरीक्षण के दायरे और स्वीकृति मानदंडों को लागू कोड और मानकों, परियोजना विनिर्देश,और योग्य इंजीनियरिंग कर्मियों द्वारा पुष्टि.
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