कंपनी की खबर उच्च दबाव वाली गैस प्रणालियों में फ्लैंग्सः शून्य सहिष्णुता दृष्टिकोण

मेंउच्च दबाव गैस प्रणालियाँ, चाहे महाद्वीपों में प्राकृतिक गैस का परिवहन, हाइड्रोजन या ऑक्सीजन जैसी औद्योगिक गैसों को वितरित करना, या रासायनिक पौधों में प्रक्रिया गैसों को संभालना, हर कनेक्शन की अखंडता सर्वोपरि है। के लिएधातु के झोंकेइन अनुप्रयोगों में, त्रुटि के लिए मार्जिन वस्तुतः कोई भी नहीं है। रिसाव के लिए एक शून्य-सहिष्णुता दृष्टिकोण कठोर डिजाइन, सावधानीपूर्वक स्थापना और उन्नत निरीक्षण को निर्धारित करता है, जो कि नियंत्रण और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए इंजीनियरिंग की सीमाओं को आगे बढ़ाता है।

उच्च दबाव वाली गैसों द्वारा उत्पन्न चुनौतियां अलग-अलग होती हैं और अक्सर तरल पदार्थ वाले लोगों की तुलना में अधिक गंभीर होती हैं:

1. उच्च ऊर्जा रिलीज:संपीड़ित गैसें ऊर्जा की अपार मात्रा में भंडारण करती हैं। एक छोटा रिसाव तेजी से एक उच्च-वेग जेट में बढ़ सकता है, जिससे महत्वपूर्ण शोर, कंपन और तेजी से विस्तार की संभावना पैदा हो सकती है जो छोटे कणों को खतरनाक प्रोजेक्टाइल में बदल सकता है।

2. ज्वलनशीलता/विस्फोटकता:कई उच्च दबाव वाली गैसें (प्राकृतिक गैस, हाइड्रोजन, प्रोपेन) हवा के साथ मिश्रित होने पर अत्यधिक ज्वलनशील या विस्फोटक होती हैं। यहां तक ​​कि एक मामूली रिसाव एक खतरनाक विस्फोटक वातावरण बना सकता है।

3. विषाक्तता:अमोनिया, क्लोरीन, या हाइड्रोजन सल्फाइड (H2S) जैसी औद्योगिक गैसें विषाक्त हैं। एक रिसाव कर्मियों के लिए गंभीर स्वास्थ्य जोखिम पैदा करता है और पर्यावरणीय संदूषण का कारण बन सकता है।

4. अदृश्य लीक:कई गैसें गंधहीन और रंगहीन होती हैं, जिससे विशेष उपकरणों के बिना लीक का पता लगाना मुश्किल हो जाता है, जिससे उन्हें खतरनाक एकाग्रता तक पहुंचने तक ध्यान नहीं दिया जाता है।

5. छोटे आणविक आकार:हाइड्रोजन जैसी गैसों में बहुत छोटे अणु होते हैं, जिससे उन्हें विशेष रूप से मुश्किल होता है। वे खामियों से बच सकते हैं जिसमें बड़े तरल अणु होंगे, असाधारण रूप से तंग सील की मांग करते हैं।

उच्च दबाव गैस के लिए निकला हुआ किनारा डिजाइन और सामग्री चयन:

• वेल्ड गर्दन flanges:लगभग विशेष रूप से उच्च दबाव वाले गैस अनुप्रयोगों के लिए अपने बेहतर तनाव वितरण और मजबूत, पाइप के लिए अभिन्न वेल्डेड कनेक्शन के कारण पसंद किया गया। यह अन्य निकला हुआ किनारा प्रकारों की तुलना में तनाव सांद्रता को कम करता है।

• उच्च दबाव वर्ग रेटिंग:रेटेडकक्षा 900, 1500, 2500, या इससे भी अधिक चरम आंतरिक दबावों का सुरक्षित रूप से झेलने के लिए आम हैं।

• उच्च शक्ति सामग्री:मध्यम तापमान के लिए जाली कार्बन स्टील्स (जैसे, एएसटीएम ए 105), और मिश्र धातु स्टील्स (जैसे, एएसटीएम ए 182 एफ 11, ऊंचे तापमान के लिए एफ 22, या एलएनजी जैसी कम तापमान सेवा के लिए ए 350 एलएफ 2/एलएफ 3) उनकी ताकत और कठोरता के लिए महत्वपूर्ण हैं।

• रिंग प्रकार संयुक्त (RTJ) flanges:सबसे महत्वपूर्ण उच्च दबाव वाली गैस सेवाओं के लिए, आरटीजे मेटालिक गैसकेट (अक्सर नरम लोहे या कम-कार्बन स्टील) के साथ फ्लैंग्स कार्यरत होते हैं। आरटीजे गैसकेट द्वारा प्रदान की गई धातु-से-धातु सील, खांचे के बेहद सटीक मशीनिंग के साथ संयुक्त, असाधारण रिसाव की जकड़न और ब्लो-आउट के लिए प्रतिरोध प्रदान करती है।

गैसकेटिंग और बोल्टिंग: सील का कोर:

• गैसकेट चयन:उच्च इंजीनियर और बाहरी छल्ले के साथ अत्यधिक इंजीनियर सर्पिल-घाव गास्केट उच्च दबाव वाली गैस के लिए आम हैं, लचीलापन और ब्लो-आउट प्रतिरोध की पेशकश करते हैं। आरटीजे के लिए, मेटालिक रिंग गैसकेट को विशेष रूप से इसकी सामग्री संगतता और निकला हुआ किनारा खांचे में विकृत करने की क्षमता के लिए चुना जाता है।

• सटीक बोल्टिंग:सटीक और समान बोल्ट लोड का अनुप्रयोग सर्वोपरि है।

  • हाइड्रोलिक तनाव:अक्सर महत्वपूर्ण उच्च दबाव वाली गैस फ्लैंग्स के लिए उपयोग किया जाता है ताकि सटीक, सम, और सत्यापित बोल्ट तनाव को सुनिश्चित किया जा सके, असमान गैसकेट संपीड़न के जोखिम को कम किया जा सके।

  • विशिष्ट स्नेहक:उच्च-प्रदर्शन एंटी-सीज़ यौगिकों का उपयोग बोल्ट पर घर्षण को कम करने और सटीक टॉर्क एप्लिकेशन के लिए अनुमति देने के लिए किया जाता है, जो निर्दिष्ट बोल्ट प्रीलोड को प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।

  • बोल्ट सामग्री:उच्च शक्ति मिश्र धातु स्टील बोल्ट (जैसे, उच्च अस्थायी के लिए एएसटीएम ए 193 बी 7, कम अस्थायी के लिए ए 320 एल 7) का उपयोग किया जाता है, अक्सर सुरक्षात्मक कोटिंग्स के साथ जंग को रोकने के लिए जो उनकी ताकत या हटाने की क्षमता से समझौता कर सकता है।

कठोर गुणवत्ता आश्वासन और निरीक्षण:

• गैर-विनाशकारी परीक्षा (NDE):प्रत्येक महत्वपूर्ण निकला हुआ किनारा और इसके संबद्ध वेल्ड आंतरिक और सतह दोषों से स्वतंत्रता सुनिश्चित करने के लिए 100% अल्ट्रासोनिक परीक्षण, चुंबकीय कण परीक्षण और रेडियोग्राफी सहित व्यापक एनडीई से गुजरते हैं।

• हाइड्रोस्टैटिक/वायवीय परीक्षण:विधानसभा के बाद, पूरी प्रणाली का सख्ती से परीक्षण किया जाता है, अक्सर वायवीय परीक्षणों के लिए नाइट्रोजन के साथ, यहां तक ​​कि मामूली लीक का भी पता लगाने के लिए।

• लीक का पता लगाना:अत्यधिक संवेदनशील गैस डिटेक्टरों के साथ नियमित निगरानी किसी भी भगोड़े उत्सर्जन की पहचान करने के लिए ऑपरेटिंग संयंत्रों में आम है।

उच्च दबाव वाली गैस प्रणालियों में,धातु निकला हुआ किनाराएक साधारण कनेक्टर से कहीं अधिक है; यह एक महत्वपूर्ण सुरक्षा अवरोध है। रिसाव के लिए शून्य-सहिष्णुता दृष्टिकोण डिजाइन, सामग्री की गुणवत्ता, विनिर्माण, विधानसभा और चल रही सतर्कता के उच्चतम मानकों के लिए एक अटूट प्रतिबद्धता की मांग करता है। इन फ्लैंग्स की अखंडता सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण के लिए एक सुविधा के समर्पण का प्रत्यक्ष प्रतिबिंब है।