पेट्रोलियम के लिए जाली मिश्र धातु स्टील फ्लैंग्स मिश्र धातु स्टील वेल्ड निकला हुआ किनारा B462 N08020
1 परिचय
पेट्रोलियम उद्योग के जटिल वेब में, जहां तेल और गैस का निष्कर्षण, परिवहन और शोधन कठिन परिस्थितियों में होता है, घटकों की अखंडता गैर -परक्राम्य है। जाली मिश्र धातु स्टील की ओर, विशेष रूप से मिश्र धातु स्टील वेल्ड निकला हुआ किनारा B462 N08020 विविधता, महत्वपूर्ण तत्वों के रूप में उभरती है। ये फ्लैंग्स लिंचपिन हैं जो पाइपलाइनों, रिएक्टरों और भंडारण सुविधाओं में सुरक्षित कनेक्शन सुनिश्चित करते हैं, उच्च दबाव, चरम तापमान और संक्षारक पदार्थों को समझते हैं जो पेट्रोलियम क्षेत्र के लिए स्थानिक हैं।
2। जाली मिश्र धातु स्टील के फ्लैंग्स: एक अवलोकन
2.1 विनिर्माण प्रक्रिया
जाली मिश्र धातु स्टील फ्लैंग्स का निर्माण एक सावधानीपूर्वक प्रक्रिया है जो सावधानीपूर्वक चयनित मिश्र धातु स्टील के साथ शुरू होती है। स्टील को एक निंदनीय अवस्था में गर्म किया जाता है, आमतौर पर एक सटीक रूप से नियंत्रित तापमान सीमा के भीतर। यह तापमान विशिष्ट मिश्र धातु संरचना के आधार पर भिन्न होता है, लेकिन आम तौर पर, यह स्टील को अपने वांछनीय यांत्रिक गुणों को खोए बिना आकार देने की अनुमति देता है।
ओपन - डाई फोर्जिंग एक सामान्य विधि है जहां स्टील को दो मरने के बीच रखा जाता है, और ऊपरी मर को बार -बार शुरू किया जाता है या स्टील को आकार देने के लिए दबाया जाता है। यह विधि कस्टम -आकार के फ्लैंग्स के उत्पादन के लिए आदर्श है, क्योंकि यह आकार देने में लचीलापन प्रदान करता है। इसके विपरीत, बंद - डाई फोर्जिंग में स्टील को एक बंद के भीतर रखा जा रहा है - गुहा मरना। जब दबाव लागू किया जाता है, तो स्टील मरने के गुहा को भरता है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक सटीक आयामों के साथ एक निकला हुआ किनारा होता है। यह विधि द्रव्यमान - उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है।
एक अन्य तकनीक, परेशान फोर्जिंग, निकला हुआ किनारा के एक विशिष्ट खंड के व्यास को बढ़ाने पर ध्यान केंद्रित करती है। स्टील को जगह में आयोजित किया जाता है, और एक संपीड़ित बल को अंत तक लागू किया जाता है, जिससे इसका विस्तार होता है। फोर्जिंग के बाद, फ़्लैंग्स अक्सर अंतिम आयामों और एक चिकनी सतह खत्म को प्राप्त करने के लिए कटिंग, ड्रिलिंग और पीस जैसी मशीनिंग प्रक्रियाओं से गुजरते हैं।
2.2 जाली मिश्र धातु स्टील के प्रकार
2.2.1 स्लिप - फ्लैंग्स पर
स्लिप - पर फ्लैंग्स को पाइप के बाहरी व्यास की तुलना में थोड़ा बड़ा बोर के साथ डिज़ाइन किया गया है। वे पाइप के छोर पर फिसल जाते हैं, और एक पट्टिका वेल्ड को निकला हुआ किनारा - पाइप कनेक्शन के आंतरिक और बाहरी व्यास दोनों पर लागू किया जाता है। इस प्रकार का निकला हुआ किनारा स्थापित करना अपेक्षाकृत आसान है, जिससे यह पेट्रोलियम उद्योग में मध्यम दबाव अनुप्रयोगों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बन जाता है। उदाहरण के लिए, कुछ रिफाइनरी पाइपलाइनों में जहां दबाव एक निश्चित सीमा से अधिक नहीं होता है, पर्ची - पर फ्लैंग्स पर प्रभावी ढंग से उपयोग किया जा सकता है। हालांकि, उनका लोड - असर क्षमता अन्य प्रकारों की तुलना में कुछ हद तक सीमित है, और वे उच्च -तनाव वातावरण के लिए उपयुक्त नहीं हो सकते हैं।
2.2.2 वेल्ड नेक फ्लैंग्स
वेल्ड नेक फ्लैंग्स में एक पतला हब है जो धीरे -धीरे निकला हुआ किनारा चेहरे से पाइप कनेक्शन में संक्रमण करता है। यह डिजाइन तरल पदार्थ के एक चिकनी प्रवाह के लिए अनुमति देता है, अशांति को कम करता है और दबाव की बूंदों को कम करता है। पतला हब भी बढ़ी हुई ताकत प्रदान करता है, जिससे वेल्ड गर्दन उच्च दबाव और उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है। लंबे समय तक पेट्रोलियम पाइपलाइनों में जो उच्च दबाव में कच्चे तेल या प्राकृतिक गैस का परिवहन करते हैं, वेल्ड गर्दन के फ्लैंग्स का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। निकला हुआ किनारा और पाइप के बीच संबंध एक बट - वेल्ड का उपयोग करके बनाया गया है, जो संयुक्त को और मजबूत करता है और एक रिसाव - तंग कनेक्शन सुनिश्चित करता है।
2.2.3 सॉकेट वेल्ड फ्लैंग्स
सॉकेट वेल्ड फ्लैंग्स में एक सॉकेट होता है - जैसे खोलना जहां पाइप डाला जाता है। पाइप को सुरक्षित करने के लिए एक पट्टिका वेल्ड को सॉकेट के बाहर के चारों ओर लागू किया जाता है। ये फ्लैंग्स आमतौर पर छोटे व्यास पाइपलाइनों या उन क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं जहां स्थान प्रतिबंधित है। पेट्रोलियम उद्योग में, वे इंस्ट्रूमेंटेशन लाइनों या कॉम्पैक्ट प्रसंस्करण इकाइयों में पाए जा सकते हैं। सॉकेट वेल्ड फ्लैंग्स अच्छे थकान प्रतिरोध की पेशकश करते हैं, जो उन अनुप्रयोगों में फायदेमंद है जहां पाइपलाइन कंपन या चक्रीय लोडिंग के अधीन हो सकती है।
२.२.४ ब्लाइंड फ्लैंग्स
ब्लाइंड फ्लैंग्स बोल्ट के साथ ठोस डिस्क हैं - परिधि के चारों ओर छेद। वे एक पाइप, वाल्व या दबाव पोत के अंत को बंद करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। पेट्रोलियम उद्योग में, रखरखाव के संचालन के दौरान अंधे फ्लैंग्स आवश्यक हैं। उदाहरण के लिए, जब पाइपलाइन के एक हिस्से को निरीक्षण या मरम्मत के लिए अलग -थलग करने की आवश्यकता होती है, तो तरल पदार्थ के प्रवाह को रोकने के लिए एक अंधा निकला हुआ किनारा स्थापित किया जा सकता है। वे उच्च दबावों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, क्योंकि वे अक्सर पाइपलाइन के भीतर आंतरिक दबाव की पूरी ताकत के अधीन होते हैं।
2.2.5 लैप जॉइंट फ्लैंग्स
लैप जॉइंट फ्लैंग्स में दो भाग होते हैं: एक स्टब एंड और एक ढीला निकला हुआ किनारा। स्टब एंड को पाइप में वेल्डेड किया जाता है, और स्थापना के दौरान आसान संरेखण के लिए ढीले निकला हुआ किनारा को स्टब एंड के चारों ओर घुमाया जा सकता है। इस प्रकार का निकला हुआ किनारा तब उपयोगी होता है जब बार -बार डिस्सैमली और रीसेस की आवश्यकता होती है, जैसे कि उन क्षेत्रों में जहां पाइपलाइन सिस्टम का नियमित रखरखाव या संशोधन आवश्यक है। कुछ पेट्रोकेमिकल पौधों में, लैप संयुक्त फ्लैंग्स का उपयोग पाइपलाइन के वर्गों में किया जाता है, जिन्हें समय -समय पर सफाई या निरीक्षण के लिए एक्सेस करने की आवश्यकता होती है।
3। मिश्र धातु स्टील वेल्ड निकला हुआ किनारा B462 N08020
3.1 रासायनिक रचना
मिश्र धातु स्टील वेल्ड निकला हुआ किनारा B462 N08020, जिसे मिश्र धातु 20 के रूप में भी जाना जाता है, में एक सावधानीपूर्वक इंजीनियर रासायनिक संरचना है जो इसे असाधारण गुणों के साथ समाप्त करती है। प्रमुख तत्व निकल है, जो मिश्र धातु का आधार बनाता है और एक उच्च स्तर के जंग प्रतिरोध प्रदान करता है। क्रोमियम महत्वपूर्ण मात्रा में मौजूद है, आमतौर पर 19 - 21%की सीमा में। क्रोमियम पर्यावरण में ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करता है ताकि निकला हुआ किनारा की सतह पर एक निष्क्रिय ऑक्साइड परत बन सके। यह परत एक सुरक्षात्मक बाधा के रूप में कार्य करती है, जिससे आगे ऑक्सीकरण और जंग को रोका जाता है।
आयरन मिश्र धातु के मैट्रिक्स के रूप में कार्य करता है, इसकी समग्र शक्ति और संरचनात्मक अखंडता में योगदान देता है। मोलिब्डेनम, 2 - 3%की सीमा में, मिश्र धातु के प्रतिरोध को बढ़ाता है और क्रेविस संक्षारण, जो पेट्रोलियम उद्योग में जंग के सामान्य रूप हैं। तांबा, 3 - 4%पर, आगे जंग प्रतिरोध में सुधार करता है, विशेष रूप से अम्लीय वातावरण में। इसके अतिरिक्त, मिश्र धातु में नाइओबियम (एनबी) होता है, जिसे कार्बन सामग्री के 8 गुना अधिकतम 1%तक के बराबर राशि में जोड़ा जाता है। Niobium संवेदीकरण के खिलाफ मिश्र धातु को स्थिर करने में मदद करता है, एक प्रक्रिया जो कुछ मिश्र धातुओं में संक्षारण प्रतिरोध का नुकसान हो सकती है।
3.2 यांत्रिक गुण
मिश्र धातु स्टील वेल्ड निकला हुआ किनारा B462 N08020 प्रभावशाली यांत्रिक गुणों को प्रदर्शित करता है। अपनी स्थिर - annealed स्थिति में, इसमें 80 ksi (551 MPa) की न्यूनतम तन्यता ताकत और 35 ksi (241 MPa) की न्यूनतम उपज ताकत है। ब्रेक पर बढ़ाव कम से कम 30%है, जो अच्छी लचीलापन का संकेत देता है। ताकत और लचीलापन का यह संयोजन निकला हुआ किनारा उच्च -दबाव भार को फ्रैक्चरिंग के बिना और विफलता से पहले एक निश्चित सीमा तक प्लास्टिक रूप से विकृत करने की अनुमति देता है।
मिश्र धातु भी ऊंचे तापमान पर अपने यांत्रिक गुणों को अच्छी तरह से बनाए रखता है। यह पेट्रोलियम उद्योग में महत्वपूर्ण है, जहां पाइपलाइन और उपकरण शोधन प्रक्रिया के दौरान या गर्म तरल पदार्थों के परिवहन के दौरान उच्च तापमान पर काम कर सकते हैं। मिश्र धातु 20 की उच्च तापमान की ताकत यह सुनिश्चित करती है कि फ़्लैंग्स ऐसी परिस्थितियों में महत्वपूर्ण नरम या लोड - असर क्षमता के नुकसान का अनुभव नहीं करते हैं।
3.3 संक्षारण प्रतिरोध
मिश्र धातु स्टील वेल्ड निकला हुआ किनारा B462 N08020 की सबसे उल्लेखनीय विशेषताओं में से एक इसका उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है। यह रासायनिक वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला में सामान्य संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। विशेष रूप से, यह सल्फ्यूरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड और नाइट्रिक एसिड जैसे एसिड के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है। पेट्रोलियम रिफाइनिंग प्रक्रिया में, इन एसिड का उपयोग आमतौर पर विभिन्न चरणों में किया जाता है, और उपकरण की अखंडता को बनाए रखने के लिए उनके संक्षारक प्रभावों का विरोध करने के लिए निकला हुआ किनारा की क्षमता आवश्यक है।
मिश्र धातु भी क्लोराइड - प्रेरित जंग के लिए उल्लेखनीय प्रतिरोध दिखाता है। क्लोराइड्स अक्सर कच्चे तेल, समुद्री जल (अपतटीय संचालन में) और रिफाइनरियों के भीतर कुछ प्रक्रिया धाराओं में मौजूद होते हैं। क्लोराइड - प्रेरित जंग पिटिंग और तनाव - संक्षारण क्रैकिंग को जन्म दे सकता है, जो पाइपलाइनों और उपकरणों की सुरक्षा और विश्वसनीयता से गंभीर रूप से समझौता कर सकता है। मिश्र धातु 20 में निकल, क्रोमियम और मोलिब्डेनम की उपस्थिति एक सहक्रियात्मक प्रभाव प्रदान करती है जो प्रभावी रूप से क्लोराइड - प्रेरित जंग तंत्र को रोकती है।
इसके अलावा, मिश्र धातु में नाइओबियम के अलावा अंतर -दानेदार जंग को रोकने में मदद करता है। अंतर - दानेदार जंग धातु के अनाज की सीमाओं के साथ होता है, और यह कुछ मिश्र धातुओं में एक महत्वपूर्ण समस्या हो सकती है, विशेष रूप से वे जो वेल्डिंग या अन्य गर्मी - उपचार प्रक्रियाओं के अधीन हैं। संवेदीकरण के खिलाफ मिश्र धातु को स्थिर करके, नाइओबियम यह सुनिश्चित करता है कि निर्माण और स्थापना के बाद भी निकला हुआ किनारा का संक्षारण प्रतिरोध बरकरार रहता है।
4। पेट्रोलियम उद्योग में आवेदन
4.1 अपस्ट्रीम संचालन
4.1.1 तेल और गैस कुओं
तेल और गैस कुओं के कठोर वातावरण में, मिश्र धातु स्टील वेल्ड निकला हुआ किनारा B462 N08020 का उपयोग महत्वपूर्ण घटकों जैसे कि अच्छी तरह से विधानसभाओं में किया जाता है। वेलहेड भूमिगत जलाशय और सतह की सुविधाओं के बीच का इंटरफ़ेस है, और इसे उच्च दबाव, संक्षारक अच्छी तरह से तरल पदार्थ और यांत्रिक तनावों का सामना करना होगा। वेलहेड असेंबली में फ्लैंग्स का उपयोग विभिन्न पाइपों, वाल्वों और फिटिंग को जोड़ने के लिए किया जाता है। मिश्र धातु 20 का उच्च संक्षारण प्रतिरोध सल्फर से फ्लैंग्स की रक्षा करता है - अच्छी तरह से तरल पदार्थों में मौजूद यौगिकों, क्लोराइड और एसिड।
प्रोडक्शन टयूबिंग में भी फ्लैंग्स का उपयोग किया जाता है जो जलाशय से सतह तक तेल और गैस को परिवहन करता है। ये ट्यूबिंग उच्च दबाव और तापमान के संपर्क में हैं, और B462 N08020 के यांत्रिक शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध को उनकी लंबी अवधि की विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है। इसके अलावा, ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान, जब कुआं पूरा हो रहा है, तो इस मिश्र धातु से बने फ्लैंग्स का उपयोग पूरा होने वाले उपकरणों में किया जा सकता है ताकि एक सुरक्षित और लीक - तंग कनेक्शन सुनिश्चित किया जा सके।
4.1.2 अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म
अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म उच्च दबाव वाले तेल और गैस उत्पादन और एक अत्यधिक संक्षारक समुद्री वातावरण की संयुक्त चुनौतियों का सामना करते हैं। नमक - लादेन समुद्री जल जल्दी से असुरक्षित धातुओं को खारिज कर सकता है। जाली मिश्र धातु स्टील के फ्लैंग्स, विशेष रूप से B462 N08020 प्रकार के, अपतटीय प्लेटफार्मों पर पाइपिंग सिस्टम
आपका संदेश 20-3,000 अक्षरों के बीच होना चाहिए!