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उत्पाद विवरण:
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| प्रोडक्ट का नाम: | निपो फ्लैंगेस | प्रकार: | जाली निकला हुआ किनारा |
|---|---|---|---|
| सामग्री: | मिश्र धातु 601 | मानक: | मेरी तरह |
| प्रयोग: | तेल | मोटाई: | SCH40S |
| आकार: | 3''x1'' | दबाव: | 150# |
| हाई लाइट: | जाली इस्पात flanges,तमाशा अंधा निकला हुआ किनारा |
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एएसएमई / एएनएसआई बी 16.5 स्टेनलेस स्टील आरएफ निपो-निकला हुआ किनारा
निपोफ़्लेंजपाइप उद्योग में 90° शाखा कनेक्शन के लिए वेल्डोलेट या निपोलेट की तरह उपयोग किया जाता है।
एक निपोफ्लेंज का एक संयोजन हैवेल्डोलेट,निपोलेटऔर निकला हुआ किनारा।
दो अलग-अलग पाइप शाखा कनेक्शन रन पाइप की तरफ एक निपोफ्लेंज को वेल्डोलेट की तरह डिज़ाइन किया गया है।
इसका मतलब है कि रन पाइप की तरफ शाखा कनेक्शन एक वेल्डिंग कनेक्शन है।वहीं दूसरी ओर
इसका एक निकला हुआ किनारा कनेक्शन है।निकला हुआ किनारा कनेक्शन ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन किया जा सकता है
(एसीसी। डीआईएन या एएनएसआई के लिए)।
मिश्र धातु 601 . की सामान्य विशेषताएं
मिश्र धातु 601 अनुप्रयोगों के लिए एक सामान्य-उद्देश्य निकल-क्रोमियम-लौह इंजीनियरिंग सामग्री है जहां प्रतिरोध
गर्मी और जंग के लिए आवश्यक है।मिश्र धातु उच्च तापमान ऑक्सीकरण के लिए बहुत प्रतिरोधी है - 2200 F तक -
और जलीय जंग के लिए अच्छा प्रतिरोध है।मिश्र धातु ऊंचे तापमान पर अच्छी ताकत बरकरार रखती है।
मिश्र धातु Inconel 601 को उच्च तापमान जोखिम और गंभीर संक्षारक स्थितियों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया था।
निकल, क्रोमियम और एल्यूमीनियम के कारण मिश्र धातु उच्च तापमान के लंबे समय तक संपर्क में नहीं आती है
सामग्री जो एक साथ एक सुरक्षात्मक और अनुगामी ऑक्साइड फिल्म बनाती है।
उत्पाद वर्णन
| प्रोडक्ट का नाम | निपो निकला हुआ किनारा |
| मानक | ASME/ANSI B16.5/16.36/16.47A/16.47B/B16.48, MSS S44, ISO70051, JISB2220, BS1560-3.1, API7S-15, API7S-43, API605, EN1092 |
| प्रकार | विशेष निकला हुआ किनारा: चित्र चित्र के अनुसार |
| सामग्री |
कॉपर निकल मिश्र धातु:ASTM B466 UNS C70600, ASTM B466 UNS C71500, CUNI90/10, CUNI70/30 निकल मिश्र धातु: ASTM/ASME S/B366 UNS N08020, N04400, N06600, N06625, N08800, N08810, N08825, N10276, N10665, N10675 कार्बन स्टील: एएसटीएम / एएसएमई एस / ए 105, एएसटीएम / एएसएमई एस / ए 350 एलएफ 2, एएसटीएम / एएसएमई एस / ए 694 / ए 694 एम, एफ 42, एफ 52, एफ 56, एफ 60, एफ 65, एफ 70 .... एएसटीएम ए516 ग्रेड 70 |
| आयाम | (150#,300#,600#): डीएन15-डीएन1500 900# : डीएन15-डीएन1000 1500#: डीएन15-डीएन600 2500#:डी एन15-डीएन300 |
| परीक्षण | रासायनिक घटक विश्लेषण, यांत्रिक गुण, धातुकर्म विश्लेषण, प्रभाव परीक्षण, कठोरता परीक्षण, फेराइट परीक्षण, अंतर दानेदार जंग परीक्षण, एक्स-रे निरीक्षण (आरटी), पीएमआई, पीटी, यूटी, एचआईसी और एसएससी परीक्षण, आदि या आपकी आवश्यकता के अनुसार |
| प्रमाण पत्र | एपीआई, आईएसओ, एसजीएस, बीवी, सीई, पीईडी, केओसी, सीसीआरसी, पीडीओ, सीएच2एम हिल और आदि। |
| लाभ |
1. प्रचुर मात्रा में स्टॉक और शीघ्र वितरण 2. पूरे पैकेज और प्रक्रियाओं के लिए उचित। 4. दुनिया भर में फैले 150 से अधिक ग्राहक।(पेट्रोफैक, जीएस इंजीनियर, फ्लोर, हुंडई हेवी इंडस्ट्री, कुवैत नेशनल ऑयल, पेट्रोब्रास, पीडीवीएसए, पेट्रोल इक्वाडोर, शेल, आदि) |
| रासायनिक विश्लेषण | |
|---|---|
| नी | निकल58 - 63 |
| करोड़ | क्रोमियम21 - 25 |
| अली | अल्युमीनियम1.0 - 1.7 |
| सी | कार्बन0.10 अधिकतम |
| एम.एन. | मैंगनीज1.0 अधिकतम |
| एस | गंधक0.015 अधिकतम |
| सि | सिलिकॉन0.50 अधिकतम |
| घन | तांबा1.0 अधिकतम |
| फ़े | लोहाशेष |
अनुप्रयोग
Inconel 601 का गर्मी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध इस तरह के संचालन में भट्ठी भागों के लिए उपयुक्त बनाता है
एनीलिंग, कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिंग और अन्य ताप-उपचार कार्यों के रूप में।मिश्र धातु का उपयोग रासायनिक प्रसंस्करण में किया जाता है
उपकरण और पेट्रोकेमिकल प्रसंस्करण उपकरण जहां इसका उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध पूर्ण खेल में आता है।
मिश्र धातु का उपयोग नाइट्रिक एसिड उत्पादन में भी किया जाता है।
इस मिश्र धातु के और महत्वपूर्ण अनुप्रयोग प्रदूषण नियंत्रण, एयरोस्पेस में पाए जाते हैं - जहां इसका उपयोग किया जाता है
जेट-इंजन इग्नाइटर - और बिजली उत्पादन उद्योगों में।
अन्य उत्पाद
निकल मिश्र WNRF फ्लैंगेस:मोनेल 400 और 500, इनकोनल 600 और 625, इंकोलॉय 800, 825, हास्टेलॉय सी 22, सी 276
कॉपर मिश्र WNRF Flanges: तांबा, पीतल और गनमेटल
मेंकोलोय मिश्र धातु इस्पात निकला हुआ किनारा: एएसटीएम एबी564, एनओ8800/अलॉय800, एनओ8810/मिश्र धातु 800एच, एनओ8811/मिश्र धातु 800एचटी
Hastelloy स्टील निकला हुआ किनारा:एएसटीएम एबी564, सी276/एनओ10276, मोनेल एलॉय 400/एनओ4400, के500/एनओ5500,
फोर्जिंग मिश्र धातु 601
2250 और 1900 F के बीच, बड़े विकृतियों के लिए Inconel 601 सबसे अच्छा जाली है, लेकिन फोर्जिंग जारी रखी जा सकती है
1650 F तक। मिश्र धातु 1600 और 1200 F के बीच कम लचीलापन दिखाती है और इस तापमान सीमा में जाली नहीं होनी चाहिए।
उष्मा उपचार
मिश्र धातु 601 को गर्मी उपचार से कठोर नहीं किया जा सकता है और केवल ठंडे काम करने से कमरे के तापमान की ताकत में सुधार होगा।
मिश्र धातु को या तो लगभग 2000 F पर या तो लगभग 2100 F पर उपचारित घोल में डाला जाता है, दोनों के बाद एयर कूलिंग की जाती है।
दोनों ही मामलों में सामग्री को 1400 से 1000 F की सीमा के माध्यम से जितनी जल्दी हो सके ठंडा किया जाना चाहिए।
सॉल्यूशन ट्रीटमेंट वह उपचार है जो आमतौर पर इनकॉनेल 601 भागों पर लागू होता है जिसमें 1000 F . के तापमान के संपर्क में आते हैं
और उच्चतर, 1000 F . से नीचे के तापमान के संपर्क में आने वाले भागों के लिए एनीलिंग
मशीन की
सभी मानक मशीनिंग संचालन Inconel 601 पर किए जा सकते हैं। समाधान-उपचार की स्थिति में सर्वश्रेष्ठ मशीनेबिलिटी प्राप्त की जाती है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Angel
दूरभाष: +8615710108231
