बट वेल्डिंग फिटिंग सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील UNS S32750 सनकी रेड्यूसर 1 X 3/4 ASME B16.9

बट-वेल्डिंग फिटिंग सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील UNS S32750 एक्सेंट्रिक रेड्यूसर 1*3/4 ASME B16.9

एक्सेंट्रिक रेड्यूसर विभिन्न व्यास की ट्यूबों को संदर्भित करते हैं जिनके केंद्र चालू नहीं होते हैं

एक ही लाइन, और ट्यूबों के साथएक ही रेखा पर एक केंद्र को संकेंद्रित कहा जाता है

कम करने वाले।आमतौर पर उपयोग की जाने वाली निर्माण प्रक्रियाएँ सिकुड़ती हैंढलाई, विस्तार

मोल्डिंग या सिकुड़न और विस्तार मोल्डिंग, और मुद्रांकन का भी निश्चित रूप से उपयोग किया जा सकता है

विभिन्न व्यास के पाइपों की विशिष्टताएँ।सनकी रेड्यूसर नोजल का अनुप्रयोग

एक्सेंट्रिक रिड्यूसर के दोनों सिरों का व्यास अलग-अलग होता है, इसलिए इसे जोड़ने के लिए इसका उपयोग किया जाता है

व्यास बदलने के लिए विभिन्न व्यास की पाइप फिटिंग या फ्लैंज।विभिन्न के साथ ट्यूब

मुंह के दोनों सिरों पर व्यास विलक्षण है, वृत्त का केंद्र उसी पर है

अक्ष, जब पाइप व्यास की गणना अक्ष के साथ की जाती है, तो पाइप की स्थिति बनी रहती है

अपरिवर्तित, आम तौर पर गैस या ऊर्ध्वाधर तरल पाइप व्यास के परिवर्तन के लिए उपयोग किया जाता है।

रेड्यूसर की गोलाई उसके बाहरी व्यास के 1% से अधिक नहीं होनी चाहिए

संगत अंत, और स्वीकार्य विचलन ±3 मिमी है।रेड्यूसर सामग्री लागू होती है

एसवाई/टी5037, जीबी/टी9711, जीबी/टी8163, अमेरिकी मानक एएसटीएम ए106/ए53 जीआरबी, एपीआई 5एल,

APT5CT, ASTM A105, ASTM A234, ASTM A106, DIN जर्मन मानक और ग्राहक

आवश्यकताएँ मानक
रेड्यूसर (बड़ा और छोटा हेड) एक प्रकार की पाइप फिटिंग है जिसका उपयोग पाइप कम करने के लिए किया जाता है।गठन

आमतौर पर उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया कम व्यास दबाव, विस्तार दबाव या व्यास है

कमी प्लस विस्तार दबाव, और मुद्रांकन का उपयोग कुछ विशिष्टताओं के लिए भी किया जा सकता है

रिड्यूसर का.

एक।सिकुड़ना/फैलना गठन
रेड्यूसर की सिकुड़न बनाने की प्रक्रिया पाइप को उसके व्यास के बराबर खाली रखना है

रेड्यूसर का बड़ा सिरा फॉर्मिंग मोल्ड में जाता है, और धातु मोल्ड कैविटी के साथ चलती है

और इसे पाइप ब्लैंक की अक्षीय दिशा में दबाने से सिकुड़ता और बनता है।अनुसार

रेड्यूसर के व्यास के आकार के अनुसार, इसे एक प्रेसिंग फॉर्मिंग या एकाधिक में विभाजित किया गया है

दबाने का गठन।नीचे दिया गया चित्र कम व्यास का योजनाबद्ध आरेख दिखाता है

संकेंद्रित रिड्यूसर का निर्माण।
व्यास विस्तार का निर्माण बड़े के व्यास से छोटे पाइप रिक्त स्थान का उपयोग है

रेड्यूसर का अंत, और पाइप रिक्त का आंतरिक व्यास आंतरिक के साथ विस्तारित होता है

आंतरिक छिद्रण डाई के साथ खाली पाइप का व्यास।व्यास विस्तार प्रक्रिया

मुख्य रूप से इस स्थिति को हल करता है कि बड़े व्यास वाला रेड्यूसर बनाना आसान नहीं है

सिकुड़न द्वारा, और कभी-कभी सामग्री और उत्पादों की निर्माण आवश्यकताओं के अनुसार

व्यास विस्तार और व्यास घटाने की विधि संयुक्त है।
सिकुड़न या विस्तार की प्रक्रिया में व्यास विरूपण दबाव के अनुसार

विभिन्न सामग्रियों और व्यास में परिवर्तन के लिए, ठंडे दबाव या गर्म दबाव का उपयोग करना निर्धारित किया जाता है।

सामान्य परिस्थितियों में जितना संभव हो सके ठंडे दबाव का उपयोग किया जाता है, लेकिन गर्म दबाव का

एकाधिक रेड्यूसर, मोटी दीवार की मोटाई के कारण गंभीर कार्य सख्त होने के लिए उपयोग किया जाना चाहिए

या मिश्र धातु इस्पात सामग्री।
बी।मुद्रांकन बनाना
रेड्यूसर का उत्पादन करने के लिए कच्चे माल के रूप में स्टील पाइप का उपयोग करने के अलावा, कुछ विशिष्टताएँ

रिड्यूसर का उत्पादन स्टैम्पिंग और स्टील प्लेट बनाकर भी किया जा सकता है।का आकार

स्ट्रेचिंग के लिए उपयोग की जाने वाली डाई को रेड्यूसर की आंतरिक सतह के आकार के अनुसार डिज़ाइन किया गया है,

और ब्लैंकिंग के बाद स्टील प्लेट पर डाई द्वारा मोहर लगाई जाती है और उसे खींचा जाता है।