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उत्पाद विवरण:
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| प्रोडक्ट का नाम: | स्टेनलेस स्टील पाइप | चक्की: | लिस्को/टिस्को/बाओस्टील/पॉस्को आदि। |
|---|---|---|---|
| विनिर्माण: | निर्बाध | मूल स्थान: | चीन |
| तापमान प्रतिरोध: | 870°C (1600°F) तक | समाप्त होता है: | सादा, बेवेल्ड, पिरोया हुआ |
| आकार: | गोल, निर्बाध या वेल्डेड | सतह का उपचार: | एनील्ड और पिकल्ड |
| तकनीक: | कोल्ड ड्रॉन और कोल्ड रोलिंग | पाइप प्रकार: | सीमलेस/वेल्डेड |
| ऑस्टेनिटिक स्टील: | TP317 0Cr19Ni13Mo3 | क्रॉस सेक्शन: | गोल/चौकोर/आयताकार/ओवल आदि। |
| पैकिंग: | प्लाईवुडेन | परीक्षा: | यूटी, ईटी, एचटी, आरटी, आदि। |
| आकार: | 1-96 इंच | ||
| प्रमुखता देना: | 316L थ्रेडेड स्टेनलेस स्टील पाइप,ASTM F138 स्टेनलेस स्टील पाइप,1 इंच स्टेनलेस स्टील पाइप |
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एटीआई 316L थ्रेडेड स्टेनलेस स्टील पाइप एएसटीएम एफ138 1" - 60" आकार सीमा
विस्तृत विनिर्देश
12. स्टेनलेस स्टील पाइप
3. आईएसओ 9001, आईएसओ 9000
4बाजार:अमेरिका,अफ्रीका,मध्य पूर्व,दक्षिण पूर्व एशिया
| उत्पाद का प्रकार | स्टेनलेस स्टील पाइप |
| मानक | एएसटीएम एफ138 |
| आकार | 1/2~48~(सीमलेस);16~72~ (वेल्डेड) |
| दीवार की मोटाई | Sch5~Sch160XXS |
| विनिर्माण प्रक्रिया | धक्का, प्रेस, फोर्ज, कास्ट आदि। |
| सामग्री | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, निकेल मिश्र धातु स्टील |
| कार्बन स्टील | एएसटीएम A234 WPB, WPC; |
| स्टेनलेस स्टील |
304/SUS304/UNS S30400/1.4301 304L/UNS S30403/1.4306; 304H/UNS S30409/1.4948; 309S/UNS S30908/1.4833 309H/UNS S30909; 310S/UNS S31008/1.4845; 310H/UNS S31009; 316/यूएनएस S31600/1.4401; 316Ti/UNS S31635/1.4571; 316H/UNS S31609/1.4436; 316L/UNS S31603/1.4404; 316LN/UNS S31653; 317/यूएनएस S31700; 317L/UNS S31703/1.4438; 321/यूएनएस S32100/1.4541; 321H/UNS S32109; 347/यूएनएस S34700/1.4550; 347H/UNS S34709/1.4912; 348/UNS S34800; |
| मिश्र धातु स्टील |
ASTM A234 WP5/WP9/WP11/WP12/WP22/WP91; ASTM A860 WPHY42/WPHY52/WPHY60/WPHY65; एएसटीएम A420 WPL3/WPL6/WPL9; |
| डुप्लेक्स स्टील |
एएसटीएम A182 F51/S31803/1.4462; एएसटीएम A182 F53/S2507/S32750/1.4401; एएसटीएम A182 F55/S32760/1.4501/Zeron 100; 2205/F60/S32205; ASTM A182 F44/S31254/254SMO/1.4547; 17-4PH/S17400/1.4542/SUS630/AISI630; F904L/NO8904/1.4539; 725LN/310MoLN/S31050/1.4466 253MA/S30815/1.4835; |
| निकेल मिश्र धातु स्टील |
मिश्र धातु 200/निकल 200/NO2200/2.4066/ASTM B366 WPN; मिश्र धातु 201/निकल 201/NO2201/2.4068/ASTM B366 WPNL; मिश्र धातु 400/मोनल 400/NO4400/NS111/2.4360/ASTM B366 WPNC; मिश्र धातु K-500/Monel K-500/NO5500/2.475; मिश्र धातु 600/Inconel 600/NO6600/NS333/2.4816; मिश्र धातु 601/इनकोनेल 601/NO6001/2.4851; मिश्र धातु 625/इनकोनेल 625/NO6625/NS336/2.4856; मिश्र धातु 718/Inconel 718/NO7718/GH169/GH4169/2.4668; मिश्र धातु 800/Incoloy 800/NO8800/1.4876; मिश्र धातु 800H/Incoloy 800H/NO8810/1.4958; मिश्र धातु 800HT/Incoloy 800HT/NO8811/1.4959; मिश्र धातु 825/इंकलोय 825/NO8825/2.4858/NS142; मिश्र धातु 925/इनकोलोय 925/NO9925; हेस्टेलॉय सी/एलॉय सी/NO6003/2.4869/NS333; मिश्र धातु C-276/हैस्टेलॉय C-276/N10276/2.4819; मिश्र धातु C-4/Hastelloy C-4/NO6455/NS335/2.4610; मिश्र धातु C-22/Hastelloy C-22/NO6022/2.4602; मिश्र धातु C-2000/Hastelloy C-2000/NO6200/2.4675; मिश्र धातु B/Hastelloy B/NS321/N10001; मिश्र धातु B-2/Hastelloy B-2/N10665/NS322/2.4617; मिश्र धातु B-3/Hastelloy B-3/N10675/2.4600; मिश्र धातु X/Hastelloy X/NO6002/2.4665; मिश्र धातु G-30/Hastelloy G-30/NO6030/2.4603; मिश्र धातु X-750/Inconel X-750/NO7750/GH145/2.4669; मिश्र धातु 20/कारपेंटर 20Cb3/NO8020/NS312/2.4660; मिश्र धातु 31/NO8031/1.4562; मिश्र धातु 901/NO9901/1.4898; इनकोलोय 25-6Mo/NO8926/1.4529/इनकोलोय 926/एलॉय 926; Inconel 783/UNS R30783; NAS 254NM/NO8367; मोनेल 30C निमोनिक 80A/निकल मिश्र धातु 80a/UNS N07080/NA20/2.4631/2.4952 निमोनिक 263/NO7263 निमोनिक 90/UNS NO7090; Incoloy 907/GH907; नाइट्रोनिक 60/एलॉय 218/यूएनएस S21800 |
| पैकेज | लकड़ी के मामले, पैलेट, नायलॉन बैग या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार |
| एमओक्यू | 1pcs |
| वितरण का समय | मात्रा के आधार पर 10-100 दिन |
| भुगतान की शर्तें | टी/टी या वेस्टर्न यूनियन या एलसी |
| शिपमेंट | एफओबी तियानजिन/शंघाई, सीएफआर, सीआईएफ आदि |
| आवेदन | पेट्रोलियम/ऊर्जा/रासायनिक/निर्माण/गैस/धातुपालन/जहाज निर्माण आदि |
| टिप्पणियाँ | अन्य सामग्री और चित्र उपलब्ध हैं। |
| हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है। | |
5.रचना
| तत्व | न्यूनतम* | अधिकतम* |
| क्रोमियम | 16.0 | 18.0 |
| मोलिब्डेनम | 2.00 | 3.00 |
| निकेल | 10.0 | 14.0 |
| फॉस्फोरस | 0.045 | |
| सल्फर | 0.030 | |
| सिलिकॉन | 0.75 | |
| कार्बन | 0.030 | |
| नाइट्रोजन | 0.16 | |
| मैंगनीज | 2.00 | |
| लोहा | शेष राशि | |
6.भौतिक गुण
| संपत्ति | मूल्य | इकाइयां |
| घनत्व 72°F ((22°C पर) |
8.00 0.289 |
जी/सेमी3 पाउंड/इन3 |
| पिघलने की सीमा | 2450°F-2630°F | 1345°C-1440°C |
| 212°F ((100°C) पर थर्मल चालकता |
8.4 14.6 |
BTU/hr·ft·°F W/m·K |
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थर्मल विस्तार गुणांक 68-212°F ((20-100°C) पर |
9.2 16.5 |
μ in/in/°F μ m/m/°C |
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थर्मल विस्तार गुणांक 68-932°F ((20-500°C) पर |
10.1 18.2 |
μ in/in/°F μ m/m/°C |
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थर्मल विस्तार गुणांक 68-1832°F ((20-1000°C) पर |
10.8 19.5 |
μ in/in/°F μ m/m/°C |
7.यांत्रिक गुण
विशिष्ट कमरे के तापमान गुण
| संपत्ति | एएसटीएम ए 240 |
| उपज शक्ति, 0.2% ऑफसेट |
30 ksi* 205 एमपीए* |
| अंतिम तन्यता शक्ति |
75 ksi* 515 एमपीए* |
| लम्बाई 2" (51 मिमी) में | 40%* |
| कठोरता | 217 ब्रिनेल** 95 HRB** |
* न्यूनतम, ** अधिकतम
थकान प्रतिरोध
थकान शक्ति या धीरज सीमा अधिकतम तनाव है जिसके नीचे एक सामग्री को हवा के वातावरण में 10 मिलियन चक्रों में विफल होने की संभावना नहीं है।थकान शक्ति आम तौर पर लगभग 35 प्रतिशत तन्यता शक्ति हैहालांकि, सेवा परिणामों में काफी भिन्नता देखी जाती है क्योंकि अतिरिक्त चर जैसे संक्षारक स्थितियां, भार का प्रकार और औसत तनाव, सतह की स्थिति,और अन्य कारक थकान गुणों को प्रभावितइस कारण से किसी भी परिचालन स्थितियों के लिए कोई निश्चित प्रतिरोध सीमा मूल्य नहीं दिया जा सकता है।
ऑक्सीकरण प्रतिरोध
316LN मिश्र धातु में ऑक्सीकरण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध और वायु वातावरण में 1600- 1650°F (870-900°C) तक के तापमान पर स्केलिंग की कम दर है।एटीआई 316LN स्टेनलेस का प्रदर्शन एटीआई 304 स्टेनलेस स्टील से थोड़ा कम हैएटीआई 316 एलएन स्टेनलेस के लिए 16% बनाम 18% क्रोमियम की मात्रा में थोड़ा अधिक है। ऑक्सीकरण की दर का उपयोग में आने वाले वायुमंडल और संचालन की स्थिति से काफी प्रभावित होता है।इस कारण से, कोई भी डेटा प्रस्तुत नहीं किया जा सकता है जो सभी सेवा स्थितियों पर लागू हो।
अन्य मोलिब्डेनम युक्त मिश्र धातुओं की तरह, एटीआई 316एलएन स्टेनलेस स्थिर वायु वातावरण में उच्च तापमान पर विनाशकारी ऑक्सीकरण के अधीन है, जैसे कि घनिष्ठ रूप से पैक किए गए वस्तुओं के गर्मी उपचार में।यह कम पिघलने वाले मोलिब्डेनम ट्राइऑक्साइड (MoO3) के गठन के कारण होता है, जो मिश्र धातु के साथ प्रतिक्रिया करता है जिससे गहरी खाई और धातु का नुकसान होता है। जब हवा को परिसंचरण करने दिया जाता है, तो MoO3 धातु की सतह से वाष्पित हो जाएगा और अत्यधिक ऑक्सीकरण से बचा जाता है।
संक्षारण गुण
सामान्य संक्षारण प्रतिरोध
मोलिब्डेनम युक्त ग्रेड जैसे एटीआई 316 और एटीआई 316 एलएन स्टेनलेस स्टील्स वायुमंडलीय और अन्य हल्के प्रकार के संक्षारण के लिए 18Cr-8Ni स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में अधिक प्रतिरोधी हैं।मीडिया जो 18-8 स्टेनलेस स्टील्स को जंग नहीं देते हैं, मोलिब्डेनम युक्त ग्रेड पर हमला नहीं करेंगेएक ज्ञात अपवाद नाइट्रिक एसिड जैसे अत्यधिक ऑक्सीकरण करने वाले एसिड हैं, जिन पर मोलिब्डेनम युक्त स्टेनलेस स्टील्स कम प्रतिरोधी होते हैं।एटीआई 316 और एटीआई 316LN स्टेनलेस सल्फ्यूरिक एसिड के घोल के लिए किसी भी अन्य क्रोमियम-निकल प्रकार की तुलना में काफी अधिक प्रतिरोधी हैंजब सल्फर युक्त गैसों का संघनन होता है, तो ये मिश्र धातु अन्य प्रकार के स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में बहुत अधिक प्रतिरोधी होते हैं। सल्फरिक एसिड के समाधानों में, इन मिश्र धातुओं में सल्फर एसिड का उपयोग किया जाता है।एसिड की एकाग्रता का हमले की दर पर बहुत प्रभाव पड़ता है.
पिटिंग जंग
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स का क्लोराइड या अन्य हैलिडेन आयनों की उपस्थिति में पिटिंग और/या क्रैक जंग के प्रतिरोध क्रोमियम (Cr) और मोलिब्डेनम (Mo) की उच्च सामग्री से बढ़ाया जाता है।पिटिंग प्रतिरोध का एक सापेक्ष माप PREN (नाइट्रोजन के साथ पिटिंग प्रतिरोध समकक्ष) की गणना द्वारा दिया जाता है, जहांः
PREN = Cr + 3.3Mo + 16N
एटीआई 316एलएन मिश्र धातु (25.0) का पीआरईएन एटीआई 304 (पीआरईएन = 20.0) से अधिक है, जो एटीआई 316एलएन मिश्र धातु की बेहतर पिटिंग प्रतिरोध को दर्शाता है जो इसकी मो और एन सामग्री के कारण प्रदान करता है।एटीआई 304 स्टेनलेस स्टील लगभग 100 पीपीएम तक क्लोराइड युक्त पानी में पिटिंग और दरार संक्षारण के लिए प्रतिरोधी माना जाता है. दूसरी ओर एटीआई 316एलएन मिश्र धातु, अपनी मो-सामग्री के कारण, लगभग 2000 पीपीएम क्लोराइड वाले पानी को संभाल लेगी। इस मिश्र धातु को समुद्री जल (~ 19,000 पीपीएम क्लोराइड) में उपयोग करने की सिफारिश नहीं की जाती है।एटीआई 316LN मिश्र धातु को कुछ अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त माना जाता है जो नमक स्प्रे के संपर्क में आते हैंएटीआई 316 एलएन स्टेनलेस स्टील में 100 घंटे, 5% नमक स्प्रे परीक्षण (एएसटीएम बी117) में जंग का कोई संकेत नहीं है।
अंतरग्रंथिगत क्षरण
एटीआई 316 स्टेनलेस स्टील 800°F से 1500°F (425°C से 815°C) श्रेणी के तापमान के संपर्क में आने पर अनाज की सीमाओं में क्रोमियम कार्बाइड की वर्षा के प्रति संवेदनशील है।इस तरह के "संवेदीकृत" स्टील्स आक्रामक वातावरण के संपर्क में आने पर इंटरग्रैन्युलर जंग के अधीन होते हैं।आंतरिक क्षरण के खतरे से बचने के लिए एटीआई 316 एल मिश्र धातु उपलब्ध है।एटीआई 316 एल मिश्र धातु 800-1500 ° F (425-815 ° C) तापमान सीमा में एक्सपोजर की छोटी अवधि के बाद भी इंटरग्रैन्युलर हमले के लिए प्रतिरोध प्रदान करता हैइन सीमाओं के अंतर्गत आने वाले तनाव-मुक्ति उपचार धातु के संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित किए बिना उपयोग किए जा सकते हैं।उच्च तापमान से तेजी से ठंडा करने की आवश्यकता नहीं है जब बहुत भारी या भारी वर्गों को एनील किया गया हैएटीआई 316एलएन मिश्र धातु में समान यांत्रिक गुण हैं जैसे कि संबंधित उच्च कार्बन एटीआई 316, और एटीआई 316एल मिश्र धातु के अंतर-धातुगत संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है।हालांकि वेल्डिंग या तनाव को कम करने के दौरान होने वाली अल्पकालिक हीटिंग से अंतरग्रैन्युलर संक्षारण के लिए संवेदनशीलता पैदा नहीं होती है, 800-1200 °F (422-650 °C) पर निरंतर या लंबे समय तक जोखिम एटीआई 316LN (और एटीआई 316L) स्टेनलेस स्टील्स की संवेदनशीलता का कारण बन सकता है।
मोलिब्डेनम के प्रभाव से एटीआई 316एलएन स्टेनलेस स्टील का प्रतिरोध कम हो जाता है जिसमें एएसटीएम ए 262 प्रैक्टिस सी "ह्यूई" परीक्षण के नाइट्रिक एसिड वातावरण सहित अत्यधिक ऑक्सीकरण वाले वातावरण होते हैं।
तनाव क्षरण क्रैकिंग
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स हाइड्राइड वातावरण में तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) के लिए अतिसंवेदनशील हैं।ATI 316L और ATI 316Ti मिश्र धातु 18 Cr-8 Ni मिश्र धातुओं की तुलना में SCC के लिए अधिक प्रतिरोधी हैंSCC का कारण बनने वाली स्थितियां हैंः
(1) हैलिड आयन (आमतौर पर क्लोराइड) की उपस्थिति,
(2) अवशिष्ट तन्यता तनाव और
(3) लगभग 140° फारेनहाइट (60° सेल्सियस) से अधिक तापमान
तनाव वेल्डिंग के दौरान ठंडे विरूपण या थर्मल चक्रों के परिणामस्वरूप होते हैं। एनीलिंग या तनाव को कम करने वाले गर्मी उपचार तनाव को कम करने में प्रभावी हो सकते हैं, जिससे हाइड्रेट एससीसी के प्रति संवेदनशीलता कम हो जाती है.यद्यपि कम कार्बन वाले एटीआई 316एल और एटीआई 316एलएन मिश्र धातु एससीसी प्रतिरोध के संबंध में कोई लाभ नहीं देते हैं,वे वातावरण में तनाव मुक्त स्थिति में सेवा के लिए बेहतर विकल्प हैं जो इंटरग्रैन्युलर संक्षारण का कारण बन सकते हैंयदि एससीसी प्रतिरोध अपेक्षित है, तो एटीआई 2205TM या एटीआई 2003® डुप्लेक्स स्टेनलेस मिश्र धातु जैसे डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स के उपयोग पर विचार किया जाना चाहिए।
विनिर्माण और वेल्डिंग
निर्माण
एटीआई 316 एलएन मिश्र धातु सहित ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स को नियमित रूप से बहुत सरल से लेकर बहुत जटिल तक विभिन्न आकारों में निर्मित किया जाता है। ये मिश्र धातुएं ब्लैंक, छेद,और कार्बन स्टील के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण के समान ही हैऑस्टेनिटिक मिश्र धातुओं की उत्कृष्ट लचीलापन उन्हें झुकने, खिंचाव, गहरा खींचने और स्पिनिंग द्वारा आसानी से बनाने की अनुमति देता है।उनकी अधिक शक्ति और कार्यक्षमता के कारण, ऑस्टेनिटिक ग्रेड के लिए मोल्डिंग ऑपरेशन के दौरान बिजली की आवश्यकता कार्बन स्टील्स की तुलना में काफी अधिक है।ऑस्टेनिटिक मिश्र धातुओं के उच्च शक्ति और इन मिश्र धातुओं की जलन की प्रवृत्ति को समायोजित करने के लिए ऑस्टेनिटिक मिश्र धातुओं के गठन के दौरान स्नेहन पर ध्यान देना आवश्यक है.
एनीलिंग
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स को उपयोग के लिए तैयार मिल-एन्युलेटेड स्थिति में उपलब्ध कराया जाता है।थर्मल एक्सपोजर के परिणामस्वरूप ठंड के प्रभावों को दूर करने या अवशोषित क्रोमियम कार्बाइड को भंग करने के लिए निर्माण के दौरान या उसके बाद गर्मी उपचार आवश्यक हो सकता हैएटीआई 316 एलएन मिश्र धातु के लिए, समाधान को ताप के द्वारा 1900- 2150 °F (1040-1175 °C) तापमान सीमा में गर्म किया जाता है, जिसके बाद अनुभाग की मोटाई के आधार पर हवा ठंडा या पानी से बुझाना होता है।ATI 316LN स्टेनलेस गर्मी उपचार द्वारा कठोर नहीं किया जा सकता है.
वेल्डिंग
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स को स्टेनलेस स्टील्स में सबसे अधिक वेल्डेबल माना जाता है। उन्हें नियमित रूप से सभी फ्यूजन और प्रतिरोध वेल्डिंग प्रक्रियाओं द्वारा जोड़ा जाता है।इन मिश्र धातुओं में वेल्ड जोड़ों के लिए दो महत्वपूर्ण विचार (1) कठोरता दरार से बचने के लिए हैं, और (2) वेल्ड और गर्मी से प्रभावित क्षेत्रों के संक्षारण प्रतिरोध को संरक्षित करना। एटीआई 316 एलएन स्टेनलेस स्टील को अक्सर ऑटोजेनिक रूप से वेल्डेड किया जाता है।यदि वेल्डिंग के लिए भराव धातु का उपयोग किया जाना चाहिए तो एटीआई 316LN स्टेनलेस, कम कार्बन वाले एटीआई 316 एल या ई 318 भरने वाली धातुओं का उपयोग करना उचित है। वेल्ड क्षेत्र के तांबे या जिंक से संदूषण से बचना चाहिए,चूंकि ये तत्व कम पिघलने बिंदु वाले यौगिकों का निर्माण कर सकते हैं, जो बदले में वेल्ड क्रैकिंग पैदा कर सकता है।
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दूरभाष: 13524668060
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