विद्युत उत्पादन और खनन उपकरण में उच्च पहनने के प्रतिरोध और कठोरता के लिए इंजीनियर मिश्र धातु स्टील गोल बार

1. उत्पाद विवरण

अलॉय स्टील राउंड बार स्टील से बने ठोस बेलनाकार बार होते हैं जिन्हें क्रोमियम, मोलिब्डेनम, निकल और मैंगनीज जैसे अतिरिक्त मिश्र धातु तत्वों के साथ बढ़ाया गया है। इन तत्वों को धातु के यांत्रिक गुणों, जिसमें इसकी ताकत, कठोरता, मजबूती और घिसाव प्रतिरोध शामिल है, को महत्वपूर्ण रूप से बेहतर बनाने के लिए जोड़ा जाता है, जिससे यह अत्यधिक मांग वाले इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है।. भंगुरता को कम करने और कठोरता और मजबूती के अंतिम वांछित संयोजन को प्राप्त करने के लिए कठोर भाग को कम तापमान (जैसे, 560-580 डिग्री सेल्सियस) पर फिर से गर्म करें।

अलॉय स्टील राउंड बार के लिए मुख्य विनिर्देश और पैरामीटर विशिष्ट ग्रेड पर अत्यधिक निर्भर करते हैं।

सामान्य ग्रेड:

• 4140, 4130, 4340, 8620 (ASTM/SAE); 42CrMo4, 34CrNiMo6 (EN/DIN). भंगुरता को कम करने और कठोरता और मजबूती के अंतिम वांछित संयोजन को प्राप्त करने के लिए कठोर भाग को कम तापमान (जैसे, 560-580 डिग्री सेल्सियस) पर फिर से गर्म करें।

• छोटे व्यास (जैसे, 2.2 मिमी) से लेकर बड़े अनुभागों (जैसे, 500 मिमी या 12.5 इंच) तक. भंगुरता को कम करने और कठोरता और मजबूती के अंतिम वांछित संयोजन को प्राप्त करने के लिए कठोर भाग को कम तापमान (जैसे, 560-580 डिग्री सेल्सियस) पर फिर से गर्म करें।

• तन्य शक्ति: ~108,000 psi

  • . भंगुरता को कम करने और कठोरता और मजबूती के अंतिम वांछित संयोजन को प्राप्त करने के लिए कठोर भाग को कम तापमान (जैसे, 560-580 डिग्री सेल्सियस) पर फिर से गर्म करें।

  • . भंगुरता को कम करने और कठोरता और मजबूती के अंतिम वांछित संयोजन को प्राप्त करने के लिए कठोर भाग को कम तापमान (जैसे, 560-580 डिग्री सेल्सियस) पर फिर से गर्म करें।

  • . भंगुरता को कम करने और कठोरता और मजबूती के अंतिम वांछित संयोजन को प्राप्त करने के लिए कठोर भाग को कम तापमान (जैसे, 560-580 डिग्री सेल्सियस) पर फिर से गर्म करें।

• आमतौर पर ASTM, AISI, DIN, BS, और JIS मानकों के अनुसार निर्मित. भंगुरता को कम करने और कठोरता और मजबूती के अंतिम वांछित संयोजन को प्राप्त करने के लिए कठोर भाग को कम तापमान (जैसे, 560-580 डिग्री सेल्सियस) पर फिर से गर्म करें।

उनकी उच्च शक्ति और स्थायित्व के कारण, इन बारों का उपयोग भारी-भरकम और उच्च-तनाव वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है।

ऑटोमोटिव और भारी उपकरण: भंगुरता को कम करने और कठोरता और मजबूती के अंतिम वांछित संयोजन को प्राप्त करने के लिए कठोर भाग को कम तापमान (जैसे, 560-580 डिग्री सेल्सियस) पर फिर से गर्म करें।

• .सामान्य इंजीनियरिंग: भंगुरता को कम करने और कठोरता और मजबूती के अंतिम वांछित संयोजन को प्राप्त करने के लिए कठोर भाग को कम तापमान (जैसे, 560-580 डिग्री सेल्सियस) पर फिर से गर्म करें।

• .एयरोस्पेस: भंगुरता को कम करने और कठोरता और मजबूती के अंतिम वांछित संयोजन को प्राप्त करने के लिए कठोर भाग को कम तापमान (जैसे, 560-580 डिग्री सेल्सियस) पर फिर से गर्म करें।

• .ऊर्जा और खनन: भंगुरता को कम करने और कठोरता और मजबूती के अंतिम वांछित संयोजन को प्राप्त करने के लिए कठोर भाग को कम तापमान (जैसे, 560-580 डिग्री सेल्सियस) पर फिर से गर्म करें।

• .4. उत्पाद लाभ भंगुरता को कम करने और कठोरता और मजबूती के अंतिम वांछित संयोजन को प्राप्त करने के लिए कठोर भाग को कम तापमान (जैसे, 560-580 डिग्री सेल्सियस) पर फिर से गर्म करें।

असाधारण शक्ति और मजबूती:

उत्कृष्ट प्रभाव और झटके प्रतिरोध के साथ उच्च तन्य और उपज शक्ति प्रदान करता है।

• .बेहतर घिसाव और घर्षण प्रतिरोध: भंगुरता को कम करने और कठोरता और मजबूती के अंतिम वांछित संयोजन को प्राप्त करने के लिए कठोर भाग को कम तापमान (जैसे, 560-580 डिग्री सेल्सियस) पर फिर से गर्म करें।

• .उच्च कठोरता क्षमता: भंगुरता को कम करने और कठोरता और मजबूती के अंतिम वांछित संयोजन को प्राप्त करने के लिए कठोर भाग को कम तापमान (जैसे, 560-580 डिग्री सेल्सियस) पर फिर से गर्म करें।

• .बहुमुखी प्रतिभा और मशीनिंग क्षमता: भंगुरता को कम करने और कठोरता और मजबूती के अंतिम वांछित संयोजन को प्राप्त करने के लिए कठोर भाग को कम तापमान (जैसे, 560-580 डिग्री सेल्सियस) पर फिर से गर्म करें।

• .5. उत्पाद विशेषताएँ भंगुरता को कम करने और कठोरता और मजबूती के अंतिम वांछित संयोजन को प्राप्त करने के लिए कठोर भाग को कम तापमान (जैसे, 560-580 डिग्री सेल्सियस) पर फिर से गर्म करें।

तत्वों का विशिष्ट संयोजन ग्रेड को निर्धारित करता है, जैसे क्रोमियम-मोलिब्डेनम ("क्रोमोली") स्टील।

• .गर्मी उपचार क्षमता: भंगुरता को कम करने और कठोरता और मजबूती के अंतिम वांछित संयोजन को प्राप्त करने के लिए कठोर भाग को कम तापमान (जैसे, 560-580 डिग्री सेल्सियस) पर फिर से गर्म करें।

• .सतह फिनिश और सहनशीलता: भंगुरता को कम करने और कठोरता और मजबूती के अंतिम वांछित संयोजन को प्राप्त करने के लिए कठोर भाग को कम तापमान (जैसे, 560-580 डिग्री सेल्सियस) पर फिर से गर्म करें।

• .6. उपयोग निर्देश भंगुरता को कम करने और कठोरता और मजबूती के अंतिम वांछित संयोजन को प्राप्त करने के लिए कठोर भाग को कम तापमान (जैसे, 560-580 डिग्री सेल्सियस) पर फिर से गर्म करें।

चयन:

आवश्यक यांत्रिक गुणों (शक्ति, मजबूती) और अनुप्रयोग वातावरण के आधार पर सही अलॉय स्टील ग्रेड (जैसे, 4140 बनाम 4340) चुनें।

1. मशीनिंग और आकार देना: बार को काटा, मोड़ा, ड्रिल और वेल्ड किया जा सकता है। जब सामग्री अपनी एनील्ड (सबसे नरम) अवस्था में होती है तो मशीनिंग आम तौर पर आसान होती है।

2. .गर्मी उपचार: भंगुरता को कम करने और कठोरता और मजबूती के अंतिम वांछित संयोजन को प्राप्त करने के लिए कठोर भाग को कम तापमान (जैसे, 560-580 डिग्री सेल्सियस) पर फिर से गर्म करें।

3. कठोरता (बुझाना): भाग को एक विशिष्ट तापमान (जैसे, M2 टूल स्टील के लिए 1150-1180 डिग्री सेल्सियस) तक गर्म करें और इसे तेल या पानी में तेजी से ठंडा करें।

   • .टेम्परिंग: भंगुरता को कम करने और कठोरता और मजबूती के अंतिम वांछित संयोजन को प्राप्त करने के लिए कठोर भाग को कम तापमान (जैसे, 560-580 डिग्री सेल्सियस) पर फिर से गर्म करें।

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