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एयरोस्पेस और ऊर्जा क्षेत्रों में गियर, शाफ्ट, एक्सल और संरचनात्मक भागों के लिए आदर्श बहुमुखी मिश्र धातु इस्पात गोल बार

प्रमाणन
चीन TOBO STEEL GROUP CHINA प्रमाणपत्र
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ग्राहक समीक्षा
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—— ब्राजील --- एमी

ASTM A213 T9 मिश्र धातु इस्पात पाइप, स्थिर गुणवत्ता, अच्छी कीमत, उत्कृष्ट serive, TOBO ग्रुप हमारे भरोसेमंद साथी है

—— थाईलैंड --- डेव मुलरॉय

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एयरोस्पेस और ऊर्जा क्षेत्रों में गियर, शाफ्ट, एक्सल और संरचनात्मक भागों के लिए आदर्श बहुमुखी मिश्र धातु इस्पात गोल बार

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उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: शंघाई, चीन
ब्रांड नाम: TOBO/METAL
प्रमाणन: ISO/SGS/TUV
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 टुकड़ा
मूल्य: बातचीत योग्य
पैकेजिंग विवरण: मानक शिपिंग पैकेज
प्रसव के समय: 15-30 कार्यदिवस
भुगतान शर्तें: डी/पी, डी/ए, एल/सी, टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: 10 टन / महीना

एयरोस्पेस और ऊर्जा क्षेत्रों में गियर, शाफ्ट, एक्सल और संरचनात्मक भागों के लिए आदर्श बहुमुखी मिश्र धातु इस्पात गोल बार

वर्णन
सामग्री: अलॉय स्टील प्रकार: गोल
बहरी घेरा: 50 - 1500 मिमी, 10 मिमी बाहर दीया: 1/2''~48''
श्रेणी: एआईएसआई 4140, 4340, 8620, 4130 चौड़ाई: अनुकूलित किया जा सकता है
बढ़ाव: ≥12% मोटाई: 1-100 मिमी
अल्ट्रासोनिक परीक्षण मानक: SPE1921-GR3,क्लास D/D या E/E एनील्ड कठोरता: 170-207
तकनीकी: Cold Rolled; ठंडी स्थिति में लपेटा गया; Hot Rolled गर्म लपेटा हुआ

1. उत्पाद का वर्णन

मिश्र धातु स्टील गोल सलाखों ठोस बेलनाकार स्टील से बने हैं जो अतिरिक्त मिश्र धातु तत्वों जैसे क्रोमियम, मोलिब्डेनम, निकल और मैंगनीज के साथ बढ़ाया गया हैइन तत्वों को धातु के यांत्रिक गुणों में काफी सुधार करने के लिए जोड़ा जाता है, जिसमें इसकी ताकत, कठोरता, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध शामिल हैं।इसे अत्यधिक मांग वाले इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाना.

2उत्पाद महत्वपूर्ण पैरामीटर

मिश्र धातु स्टील के गोल सलाखों के लिए मुख्य विनिर्देश और मापदंड विशिष्ट ग्रेड पर बहुत निर्भर करते हैं।

  • सामान्य ग्रेड:4140, 4130, 4340, 8620 (ASTM/SAE); 42CrMo4, 34CrNiMo6 (EN/DIN).

  • विशिष्ट व्यास सीमाःछोटे व्यास (उदाहरण के लिए, 2.2 मिमी) से लेकर बड़े अनुभागों (उदाहरण के लिए, 500 मिमी या 12.5 इंच) तक.

  • यांत्रिक गुण (उदाहरण 4140):

    • तन्य शक्तिः ~108,000 पीएसआई.

    • उपज शक्तिः ~68,000 पीएसआई.

    • कठोरताः ~ 217 BHN (ब्रिनेल) या 17 HRC (रॉकवेल).

  • मानक:आमतौर पर एएसटीएम, एआईएसआई, डीआईएन, बीएस और जेआईएस मानकों के अनुसार निर्मित.

3उत्पाद का उपयोग

अपनी उच्च शक्ति और स्थायित्व के कारण, इन सलाखों का उपयोग भारी शुल्क और उच्च तनाव वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है.

  • ऑटोमोटिव और भारी उपकरणःगियर, शाफ्ट, एक्सल, क्रैंकशाफ्ट और पिस्टन.

  • सामान्य अभियांत्रिकी:फास्टनर (बोल्ट, वाल्व), स्पिंडल, फिक्स्चर और युग्मन.

  • एयरोस्पेसहवाई जहाज के संरचनात्मक भाग, लैंडिंग गियर घटक और फिटिंग.

  • ऊर्जा एवं खनन:बिजली उत्पादन और खनिज प्रसंस्करण उपकरण के लिए घटक.

4उत्पाद के फायदे

मिश्र धातु स्टील के गोल सलाखों के उपयोग के मुख्य लाभों में शामिल हैंः

  • असाधारण शक्ति और कठोरता:प्रभाव और झटके के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध के साथ संयुक्त उच्च तन्यता और उपज शक्ति प्रदान करता है.

  • उत्कृष्ट पहनने और घर्षण प्रतिरोधःउच्च घर्षण वाले वातावरण में विश्वसनीय प्रदर्शन करता है, घटकों के सेवा जीवन का विस्तार करता है.

  • उच्च कठोरता:अनुप्रयोग के अनुसार उच्च लचीलापन से लेकर चरम कठोरता तक, मैकेनिकल गुणों की एक विस्तृत श्रृंखला प्राप्त करने के लिए गर्मी से इलाज किया जा सकता है.

  • बहुमुखी प्रतिभा और मशीनीकरणःउच्च प्रदर्शन प्रदान करते हुए, कई ग्रेड (विशेष रूप से एनील्ड अवस्था में) लचीले और मशीन और निर्माण के लिए अपेक्षाकृत आसान हैं.

5उत्पाद की विशेषताएं

  • मिश्र धातु संरचना:तत्वों का विशिष्ट संयोजन ग्रेड निर्धारित करता है, जैसे क्रोमियम-मोलिब्डेनम ("क्रोमोली") स्टील.

  • गर्मी उपचारःअधिकांश मिश्र धातु इस्पात गोल सलाखों को एक ऐसी स्थिति में आपूर्ति की जाती है (जैसे, एनील्ड, नॉर्मलाइज्ड, या सूंघ और टेम्पर्ड) जो अंतिम उपयोगकर्ता द्वारा आगे गर्मी उपचार की अनुमति देता है.

  • सतह परिष्करण और सहिष्णुताःविभिन्न प्रकार के परिष्करण में उपलब्ध है, जिसमें गर्म लुढ़का हुआ (काला), ठंडा खींचा गया और परिशुद्धता ग्राउंड शामिल है, जिसमें आयामी सटीकता के अनुरूप स्तर हैं.

6. उपयोग के निर्देश

विशिष्ट प्रसंस्करण चरण वांछित आवेदन पर निर्भर करेंगे, लेकिन एक सामान्य प्रक्रिया इस प्रकार हैः

  1. चयन:आवश्यक यांत्रिक गुणों (शक्ति, कठोरता) और अनुप्रयोग वातावरण के आधार पर सही मिश्र धातु स्टील ग्रेड (जैसे, 4140 बनाम 4340) चुनें।

  2. मशीनिंग और मोल्डिंगःबार को काटा जा सकता है, घुमाया जा सकता है, ड्रिल किया जा सकता है और वेल्डेड किया जा सकता है।.

  3. ताप उपचार:अधिकतम शक्ति और कठोरता के लिए, मशीनीकृत घटक को एक गर्मी उपचार प्रक्रिया से गुजरना चाहिएः

    • कठोरता (क्राउनिंग):एक विशिष्ट तापमान (जैसे, M2 उपकरण स्टील के लिए 1150-1180 °C) के लिए भाग गर्म और तेल या पानी में तेजी से ठंडा.

    • प्रबलित करना:कठोर भाग को कम तापमान (जैसे, 560-580°C) पर गर्म करें ताकि भंगुरता कम हो सके और कठोरता और कठोरता का वांछित संयोजन प्राप्त हो सकेएयरोस्पेस और ऊर्जा क्षेत्रों में गियर, शाफ्ट, एक्सल और संरचनात्मक भागों के लिए आदर्श बहुमुखी मिश्र धातु इस्पात गोल बार

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